स्टाइरीन की तैयारी के तरीके

पॉलीस्टाइरीन सहित पॉलिमर की एक विस्तृत विविधता के उत्पादन के लिए एक आवश्यक मोनोमर , रासायनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण यौगिक है। केस्टाइरीन की तैयारी के तरीकेवर्षों में विकसित हुआ है , कच्चे माल की उपलब्धता , आर्थिक विचारों और पर्यावरणीय प्रभाव के आधार पर उपयोग किए जा रहे हैं। इस लेख में , हम स्टाइरीन उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले प्राथमिक तरीकों का पता लगाएंगे और प्रत्येक विधि के पेशेवरों और विपक्षों पर चर्चा करेंगे।

1 . एथिलबेंजीन का निर्जकरणः सबसे आम तरीका

एथिलबेंजीन का निर्जनीकरण स्टाइरीन के उत्पादन के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला तरीका है। इस प्रक्रिया में हाइड्रोजन परमाणुओं को हटाकर एक पेट्रोकेमिकल व्युत्पन्न एथिलबेंजीन ( b ) , एक पेट्रोकेमिकल व्युत्पन्न , को हाइड्रोजन परमाणु में परिवर्तित करना शामिल है।

प्रतिक्रिया तंत्रइस विधि में , एथिलबेंजीन को एक उत्प्रेरक की उपस्थिति में उच्च तापमान ( 600 के आसपास ) के अधीन किया जाता है , आमतौर पर आयरन ऑक्साइड ( fe2o3 ) जैसे प्रमोटरों के साथ होता है। प्रतिक्रिया एंडोथर्मिक है , जिसका अर्थ है कि यह गर्मी के पर्याप्त इनपुट की आवश्यकता होती हैः

[

सी 6 एच 5 च 2 च 3 राइट 6 एच 5 च = च 2 + एच 2

]

फायदे : यह विधि स्टाइरीन ( 90 % के आसपास ) की अपेक्षाकृत उच्च उपज के कारण लोकप्रिय है , और एथिलबेंजीन को नफ्था या टोल्यूएन उत्पादन से उत्प्रेरक सुधार के उप - उत्पाद के रूप में उपलब्ध है।

चुनौतियांयह आवश्यक उच्च तापमान के कारण ऊर्जा - गहन है। प्रभावी उत्प्रेरक और गर्मी प्रबंधन की आवश्यकता परिचालन जटिलता को जोड़ता है। इसके अतिरिक्त , हाइड्रोजन , एक उप - उत्पाद , या तो उपयोग किया जाना चाहिए या सुरक्षित रूप से प्रबंधित किया जाना चाहिए।

2 . ऑक्सीडेटिव डिहाइड्रोजनीकरणः एक अधिक कुशल दृष्टिकोण

एथिलबेंजीन का ऑक्सीडेटिव डिहाइड्रोजनेशन स्टाइरीन की तैयारी के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक और तरीका है। यह प्रक्रिया एथिलबेंजीन के साथ भी शुरू होती है , लेकिन गर्मी की आवश्यकता को कम करने के लिए प्रतिक्रिया में ऑक्सीजन शामिल है।

प्रतिक्रिया तंत्रऑक्सीडेटिव डिहाइड्रोजनीकरण में , ऑक्सीजन को एथिलबेंजीन के साथ पेश किया जाता है , और प्रतिक्रिया धातु ऑक्साइड उत्प्रेरक की उपस्थिति में होती है। इस विधि से हाइड्रोजन के बजाय स्टाइरीन और पानी का निर्माण होता हैः

[

सी 6 एच 5 च 2 च 3 + ओ 2 राइट 6 एच 5 च = च 2 + ho

]

फायदेइस विधि का मुख्य लाभ पारंपरिक निर्जनीकरण की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता है। चूंकि प्रतिक्रिया बहिर्मुखी है , इसलिए यह अपनी खुद की गर्मी उत्पन्न करता है , जिससे प्रक्रिया को अधिक ऊर्जा - कुशल बना देता है।

चुनौतियांऑक्सीडेटिव निर्जनीकरण उत्प्रेरक स्थिरता और प्रतिक्रिया की चयनात्मकता से संबंधित चुनौतियों को प्रस्तुत करता है। साइड प्रतिक्रियाओं को नियंत्रित करना , जैसे अवांछित उप - उत्पादों के लिए स्टाइरीन का ऑक्सीकरण , भी एक प्रमुख चिंता है।

3 . टोलुन और मेथनॉल से उत्पादनः एल्कलेशन मार्ग

स्टाइरीन को मेथेनॉल के साथ टोलुन के अल्क्लिलेशन के माध्यम से भी तैयार किया जा सकता है , इसके बाद निर्जलीकरण होता है। इस विधि में एक मध्यवर्ती के रूप में एथिलबेन्जीन का उत्पादन शामिल है।

प्रतिक्रिया तंत्र : इस प्रक्रिया में , टोलुन को पहली बार मेथेनॉल का उत्पादन करने के लिए जेओलाइट उत्प्रेरक की उपस्थिति में मेथेनॉल के साथ alkylated है। एथिलबेंजिन को स्टाइरीन बनाने के लिए डिहाइड्रोजनीकृत किया जाता हैः

[

सी 6 एच 5 च 3 + च 3 हे राइट 6 एच 5 च 2 च 3 + एच 2 ओ

]

[

सी 6 एच 5 च 2 च 3 राइट 6 एच 5 च = च 2 + h _ 2

]

फायदेयह विधि व्यापक रूप से उपलब्ध कच्चे माल का उपयोग करती है , जैसे कि टोलुन और मेथनॉल , यह उन क्षेत्रों में एक आकर्षक विकल्प बनाता है जहां एथिलबेंजीन कम सुलभ है।

चुनौतियांइस प्रक्रिया की बहु - चरण प्रकृति जटिलता को दर्शाता है। दोनों alkylation और डिहाइड्रोजनीकरण चरणों दोनों के लिए सावधानीपूर्वक उत्प्रेरक नियंत्रण और प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता होती है।

4 . सिक्लोक्केन के लिए बेंज़ेन का हाइड्रोजनीकरण : एक वैकल्पिक मार्ग

हालांकि कम आम है , स्टाइरीन को बेंजीन के हाइड्रोजनीकरण के माध्यम से सिक्लोक्केन तक का उत्पादन किया जा सकता है।

प्रतिक्रिया तंत्रबेंजीन को सिक्लोक्केन के लिए हाइड्रोजनीकृत किया जाता है , जो तब आंशिक रूप से सिक्लोक्सेसिन बनाने के लिए हाइड्रोजनीकृत होता है। अंतिम चरण में , सिक्लोहेसिन का उत्पादन करने के लिए डिहाइड्रोजनेशन से गुजरता है।

फायदेयह विधि उन मामलों में फायदेमंद हो सकती है जहां बेंज़ेन आसानी से उपलब्ध है और अन्य उप - उत्पाद वाणिज्यिक मूल्य के हैं।

चुनौतियांइस विधि की प्राथमिक चुनौती निम्न चयनात्मकता और बहु - चरण प्रतिक्रिया मार्ग में निहित है , जिसके लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा इनपुट और प्रतिक्रिया स्थितियों के सावधानीपूर्वक प्रबंधन की आवश्यकता होती है।

5 . जैव - आधारित मार्गः एक स्थायी भविष्य

स्थिरता पर बढ़ते जोर के साथ , स्टाइरीन के उत्पादन के लिए जैव - आधारित तरीके ध्यान आकर्षित कर रहे हैं। इन तरीकों का उद्देश्य स्टाइरीन का उत्पादन करने के लिए ग्लूकोज या प्लांट - व्युत्पन्न फीडस्टॉक्स जैसे नवीकरणीय संसाधनों का उपयोग करना है।

प्रतिक्रिया तंत्रएक दृष्टिकोण में फेनिलनाइन जैसे बिचौलियों का उत्पादन करने के लिए ग्लूकोज को फेनिललीन करना शामिल है , जिसे तब रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से स्टाइरीन में परिवर्तित किया जा सकता है।

फायदेजैव - आधारित मार्ग पेट्रोकेमिकल्स पर निर्भरता को कम करने और स्टाइरीन उत्पादन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने की क्षमता प्रदान करता है।

चुनौतियांजैव - आधारित विधियां अभी भी विकास और लागत , मापनीयता और रूपांतरण प्रक्रियाओं की दक्षता से संबंधित चुनौतियों का सामना करती हैं। इसे एक व्यवहार्य वाणिज्यिक विकल्प बनाने के लिए अधिक शोध की आवश्यकता है।

निष्कर्ष : स्टाइरीन उत्पादन का भविष्य

केस्टाइरीन की तैयारी के तरीकेवर्षों से विविध हो गए हैं , पारंपरिक प्रक्रियाओं के साथ , उद्योग पर हावी होने वाले एथलबेंजीन के निर्जनीकरण के साथ। हालांकि , वैकल्पिक तरीके , जैसे कि ऑक्सीडेटिव निर्जनीकरण और जैव - आधारित मार्गों , बेहतर दक्षता और स्थिरता के लिए उनकी क्षमता के कारण ब्याज प्राप्त कर रहे हैं। जैसा कि अनुसंधान आगे बढ़ता है और पर्यावरण संबंधी चिंताएं नवाचार को आगे बढ़ाते हैं , हम स्टाइरीन उत्पादन प्रौद्योगिकियों में और प्रगति की उम्मीद कर सकते हैं।

समझने के लिएस्टाइरीन की तैयारी के तरीकेउद्योग अपने आर्थिक और पर्यावरणीय लक्ष्यों को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम उत्पादन रणनीतियों के बारे में सूचित विकल्प बना सकते हैं।