फेनोल की तैयारी के तरीके

फेनोल, जिसे कार्बोलिक एसिड के रूप में भी जाना जाता है, एक आवश्यक रासायनिक यौगिक है, जिसका व्यापक रूप से प्लास्टिक, राल, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य औद्योगिक रसायनों के उत्पादन में किया जाता है। अपने महत्व को समझने के लिएफेनोल की तैयारी के तरीकेयह रसायन उद्योग में पेशेवरों के लिए महत्वपूर्ण है। इस लेख में, हम फेनोल उत्पादन के लिए नियोजित विभिन्न प्रक्रियाओं का पता लगाएंगे, प्रत्येक विधि का विस्तार से विश्लेषण करेंगे।

क्यूजीन प्रक्रिया: प्रमुख औद्योगिक विधि

केजीरा प्रक्रियाफेनोल उत्पादन के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है, जो वैश्विक फेनोल आपूर्ति के बहुमत के लिए लेखांकन है। इस प्रक्रिया में क्यूलीन हाइड्रोपेरोक्साइड में क्यूलीन (आइसोप्रोपिलबेंज़ेन) का ऑक्सीकरण शामिल है, इसके बाद फेनोल और एसिटोन का उत्पादन करने के लिए एसिड-उत्प्रेरित सफाई शामिल है।

• चरण 1: जीरा गठनक्यूजीन बनाने के लिए एसिड कैटालिसिस के तहत प्रोपाइलीन के साथ प्रतिक्रिया करता है।

  [ सी6 एच6 च2 = CH-CH3 → सी6 एच5-च3)2 ]

• चरण 2: जीरा ऑक्सीकरणक्यूजीन हाइड्रोपेरोक्साइड बनाने के लिए हवा के साथ ऑक्सीकरण किया जाता है।

  [ सी6 एच5-च3)2 ओ2 → सी6 एच5-सी (च)(2) (3) ]

• चरण 3: हाइड्रोपेरोक्साइड सफाईक्यूजीन हाइड्रोपेरोक्साइड फेनॉल और एसिटोन का उत्पादन करने के लिए एसिड-उत्प्रेरित सफाई करता है।

  [ सी6 एच5-सी (च)(2)-च3 → सी6 एच5 ओह (च)3)2 को ]

आर्थिक रूप से कुशल है, क्योंकि यह दोनोंफेनोल और एसिटोनदोनों ही मूल्यवान रसायन हैं। हालांकि, क्यूजीन प्रक्रिया को उप-उत्पाद के गठन को रोकने और उच्च शुद्धता बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

2. डॉव प्रक्रियाः क्लोरोबेसन का हाइड्रोलिसिस

फेनोल तैयार करने का एक और महत्वपूर्ण तरीका हैडोव प्रक्रियाजिसमें क्लोरोबेसन का हाइड्रोलिसिस शामिल है। यह विधि आम तौर पर क्यूमिन प्रक्रिया की तुलना में कम आम है, लेकिन अभी भी औद्योगिक महत्व रखता है।

• चरण 1: क्लोरोबिजेन गठनबेंजेने क्लोरोबेंजीन बनाने के लिए एक उत्प्रेरक की उपस्थिति में क्लोरीन के साथ प्रतिक्रिया की।

  [ सी6 एच6 सीएल2 → सी6h_5cl एचसीएल ]

• चरण 2: क्लोरोबेंजीन का हाइड्रोलिसिसक्लोरोबेंजीन को उच्च तापमान पर सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ इलाज किया जाता है और फेनोल उत्पन्न करने के लिए दबाव होता है।

  [ सी6 एच5cl no → c6 एच5 ओह नासीएल ]

जबकिडोव प्रक्रियाक्यूमिन प्रक्रिया की तुलना में अधिक ऊर्जा-गहन है, यह तब लाभ प्रदान करता है जब उच्च-शुद्धता फेनोल की आवश्यकता होती है। हालांकि, खतरनाक उप-उत्पादों का उत्पादन, जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल), उचित अपशिष्ट प्रबंधन प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है।

3. Rschig प्रक्रियाः बेंजेन सल्फोनिक एसिड का उपयोग करके एक विकल्प

केरैस्चिग प्रक्रियायह एक कम आम तरीका है, जो मुख्य रूप से छोटे पैमाने पर फेनोल उत्पादन के लिए नियोजित है। इस प्रक्रिया में, बेंजीन सल्फोनिक एसिड का उत्पादन करने के लिए सल्फोनिक सल्फोनिक एसिड का उत्पादन करने के लिए सल्फोनिक किया जाता है।

• चरण 1: सल्फोंसबेंजीन सल्फोनिक एसिड का उत्पादन करने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करता है।

  [ सी6 एच6 एच2 सो4 → सी6 एच5 सो3 एच2 ओ ]

• चरण 2: सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ संलयन: बेंजिन सल्फोनिक एसिड सोडियम फेनोक्साइड का उत्पादन करने के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड के साथ फ्यूज किया जाता है।

  [ सी6 एच5 सो3 noh → C6 एच5 ना ना2 सो_3 ]

• चरण 3: सोडियम फेनोक्साइड का हाइड्रोलिसिस: सोडियम फेनोक्साइड का उत्पादन करने के लिए हाइड्रोलाइज्ड होता है।

  [ सी6 एच5 ओना एच2 ओ → सी6h_5h no ]

हालांकिरैस्चिग प्रक्रियाक्यूजीन और डो विधियों की तुलना में कम कुशल है, यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है जहां वैकल्पिक फीडस्टॉक्स उपलब्ध हैं।

टोल्यून का ऑक्सीकरण

टोलुन ऑक्सीकरण फेनोल के उत्पादन के लिए एक और विधि है, हालांकि इसकी जटिलता के कारण यह कम बार नियोजित है। इस प्रक्रिया में, टोल्यूइन बेंजोइक एसिड के लिए ऑक्सीकरण करता है, इसके बाद फेनोल उत्पन्न करने के लिए डिकार्बोक्साइलेशन होता है।

• चरण 1: टोल्यूइन का ऑक्सीकरणबेंजोइक एसिड बनाने के लिए टोल्यूइन को ऑक्सीकरण किया जाता है।

  [ सी6 एच5 च3 ओ2 → सी6 एच5 कुह ]

• चरण 2: डिकार्बोहाइड्रेशनबेंजोइक एसिड का उत्पादन करने के लिए डिकार्बोक्जिलेटेड है।

  [ सी6 एच5 कुह → सी6 एच5ओह को_2 ]

अतिरिक्त प्रतिक्रिया चरणों और कम उपज की आवश्यकता के कारण उद्योग में इस विधि का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन यह फेनोल उत्पादन प्रक्रियाओं की बहुमुखी प्रतिभा को प्रदर्शित करता है।

कोयला तार से: एक ऐतिहासिक दृष्टिकोण

ऐतिहासिक रूप से फेनोलकोयला तारकोयला प्रसंस्करण का एक उप-उत्पाद। अधिक कुशल रासायनिक संश्लेषण तकनीकों की उपलब्धता के कारण यह विधि आज कम प्रासंगिक है। फिर भी, कोयला तार कुछ आला अनुप्रयोगों के लिए फेनॉल का स्रोत बना हुआ है।

निष्कर्ष

अंत में, कईफेनोल की तैयारी के तरीकेके साथजीरा प्रक्रियाइसकी लागत-प्रभावशीलता और दोहरे उत्पाद लाभ के कारण सबसे प्रमुख है। केडोव प्रक्रियाऔररैस्चिग प्रक्रियाविशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए विकल्प प्रदान करते हैं, जबकि टोलुन और कोयला तार निष्कर्षण के ऑक्सीकरण और विकल्प प्रदान करते हैं, हालांकि वे कम बार नियोजित होते हैं। प्रत्येक विधि लाभ और चुनौतियों का अपना सेट प्रस्तुत करती है, जिससे कि फीडस्टॉक उपलब्धता, वांछित शुद्धता और उत्पादन पैमाने जैसे कारकों पर निर्भर करती है। इन प्रक्रियाओं को समझना रासायनिक उद्योग में पेशेवरों के लिए आवश्यक है जो फेनोल उत्पादन को अनुकूलित करना चाहते हैं।