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5, 2025 पर, चीन रासायनिक इंजीनियरिंग टिनजेन किक्सियांग नई सामग्री को।, ltd. 200000 टन/वर्ष एडिपोनिट्रिल संयंत्र के पूर्ण उत्पादन तक पहुंच गया।
परियोजना उत्पादनः "अटक गर्दन" दुविधा का पत्थर तोड़ना
5, 2025 पर, चीन रासायनिक इंजीनियरिंग टिनचेन का 200000-टन/वर्ष एडिपोनिट्रिल संयंत्र, पूर्ण उत्पादन तक पहुंच गया, चीन के ब्यूटाडियन-आधारित एडिपोनिट्रिल औद्योगिक उत्पादन परियोजना के पहले सेट में एक सफलता का प्रतीक है। कुछ दिन पहले पूरा किए गए 72-घंटे के पूर्ण-लोड प्रदर्शन मूल्यांकन में, डिवाइस के प्रमुख तकनीकी और आर्थिक संकेतक डिजाइन मूल्यों तक पहुंच गए हैं या पार कर चुके हैं, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर और नियंत्रणीय है, प्रणाली सुचारू रूप से और कुशलता से चलती है, और आधिकारिक रूप से कुशल और स्थिर संचालन के एक नए चरण में प्रवेश करता है।
औद्योगिक महत्व की व्याख्या:नायलॉन 66 औद्योगिक श्रृंखला के "लाइफ गेट" ग्रेड कच्चे माल के रूप में, इसकी उत्पादन तकनीक को कुछ विदेशी उद्यमों द्वारा लंबे समय से एकाधिकार किया गया है। यह स्थानीयकरण सफलता न केवल इस समस्या को हल करती है कि कच्चे माल की आपूर्ति लोगों द्वारा नियंत्रित की जाती है, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण बात, इसने एक पूर्ण तकनीकी प्रणाली और औद्योगीकरण अनुभव स्थापित किया है। उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों जैसे डाउनस्ट्रीम ऑटोमोबाइल, रेल पारगमन और एयरोस्पेस जैसे उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों के लिए, कच्चे माल की एक स्थिर आपूर्ति आपूर्ति श्रृंखला के जोखिमों को काफी कम करेगी और औद्योगिक उन्नयन के लिए एक ठोस आधार प्रदान करेगी।
तकनीकी मार्ग और प्रक्रिया लाभ विश्लेषण
टिनजेन कियांग ने ब्यूटाडाइन डायरेक्ट साइनेशन विधि का उपयोग किया, वर्तमान में दुनिया का सबसे मुख्य धारा प्रक्रिया मार्ग है, जिसे 1970 के दशक में डुपॉन्ट द्वारा विकसित किया गया है, जो दुनिया की उत्पादन क्षमता के 70% के 65% के लिए जिम्मेदार है। इस प्रक्रिया में कम कच्चे माल की लागत, कम ऊर्जा की खपत, लघु मार्ग, उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता और उच्च उपज के लाभ हैं।
प्रक्रिया कोर प्रक्रिया:
पहला कदम
दूसरा चरण:
तीसरा चरण:
टीनजेन कंपनी ने 2011 में अनुसंधान और विकास शुरू किया और स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारों के साथ एडिपोनिट्रिल तकनीक को संश्लेषित करने के लिए ब्यूटाडाइन का प्रत्यक्ष हाइड्रोसाइनेशन विकसित किया। 2015 पर, इसने चीन पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग महासंघ की वैज्ञानिक और तकनीकी उपलब्धियों का मूल्यांकन पारित किया, और इसके तकनीकी स्तर घरेलू अग्रणी स्थान पर पहुंच गया। बाद में, 50 टन/वर्ष के पायलट परीक्षण और 2000 टन/वर्ष पूर्ण-प्रक्रिया पायलट परीक्षण पूरा किया गया, जिससे औद्योगीकरण की नींव रखी गई। चूंकि परियोजना को जुली 2022 में लागू किया गया था, 100 से अधिक तकनीकी परिवर्तनों के माध्यम से, पूरी प्रक्रिया की बाधाओं को व्यवस्थित रूप से प्रभावित किया गया है, रिएक्टर दक्षता सुधार और आसवन पृथक्करण जैसे प्रमुख लिंक पर ध्यान केंद्रित करना, और तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया अनुकूलन को साकार करना।
परियोजना पैमाने और औद्योगिक लेआउट
तियानसेन कियांग 1 मिलियन टन/वर्ष नायलॉन 66 नए भौतिक औद्योगिक आधार ने 22.7 बिलियन युआन के कुल निवेश के साथ वृद्धि 2019 में नींव रखी, और दोनों चरणों को प्रमुख प्रांतीय परियोजनाओं के रूप में सूचीबद्ध किया गया।
परियोजना का पहला चरण(10.4 बिलियन युआन के निवेश और 1800 मू के क्षेत्र में): 200000 टन/वर्ष का मुख्य निर्माण 200000 टन/वर्ष नायलॉन 66 नमक निर्माण और स्लिंग उपकरणों को पूरा किया गया है। प्रमुख समय नोड्स में शामिल हैंः 2020 हो सकते हैं, जुली 2022, जूली 2022, निलोंग 66 डिवाइस बेहतर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए एक सफल स्टार्ट-अप है।
केपरियोजना का दूसरा चरण(12.3 बिलियन युआन के निवेश और 1300 मू के क्षेत्र में): 300000 टन एडिपोनिट्रिल और 300000 टन हेक्साथीलीन डायमाइन के निर्माण की योजना है।
समग्र योजना:1 मिलियन टन नई नायलॉन सामग्री, 500000 टन हेक्सामेथिलीन डायमाइन, 500000 टन एडिपोनिट्रिल और प्रति वर्ष 500000 टन एसिड।
नायलॉन 66, एक उच्च प्रदर्शन वाले पॉलिमर के रूप में, अद्भुत प्रदर्शन हैः चावल के आकार के कण बिना 2 किलोमीटर तक फैल सकते हैं। ग्लास फाइबर ने प्रबलित उत्पाद प्लास्टिक विरूपण के बिना 1 टन दबाव का सामना कर सकते हैं, और लौ-मंदक उत्पाद खुले लौ के संपर्क में आने पर 10 सेकंड के भीतर आत्म-बुझाने में सक्षम हो सकते हैं। ये विशेषताएं उच्च अंत विनिर्माण के क्षेत्र में अपनी अपरिवर्तनीय क्षमता को निर्धारित करती हैं।
बाजार प्रभाव और औद्योगिक श्रृंखला पुनर्निर्माण
2023 के अंत तक, चीन की नायलॉन 6 उत्पादन क्षमता लगभग 5 मिलियन टन, और नायलॉन 6 और नायलॉन 6 और नायलॉन 6 केवल 1:10 के लिए जिम्मेदार है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में 1:1 विकसित देशों के स्तर से काफी नीचे है। लंबे समय से, एडिपोनिट्रिल की उत्पादन तकनीक को विदेशी देशों द्वारा एकाधिकार किया गया है, और उत्पादों को राशन प्रणाली द्वारा आपूर्ति की जाती है, जो चीन के उच्च-अंत पॉलीमाइड उद्योग के विकास को गंभीर रूप से प्रतिबंधित करता है। टिनजेन की xyang डिवाइस पूर्ण उत्पादन, इसका मतलब है कि घरेलू नायलॉन उद्योग डाउनस्ट्रीम अंततः एक स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाली कच्चे माल की आपूर्ति मिल सकती है।
परियोजना ने घरेलू प्रौद्योगिकी और उद्योग में अंतराल को भर दिया, और एडिपोनिट्रिल की कीमत 80000 युआन/टन से अधिक से कम होकर 20000 युआन/टन हो गई, जो 75% की एक बूंद है। यह लागत-अग्रणी लाभ न केवल घरेलू औद्योगिक श्रृंखला को लाभान्वित करता है, बल्कि अंतर्राष्ट्रीय बाजार में चीनी उद्यमों की प्रतिस्पर्धा को भी बढ़ाता है। मई 2024 में, टिनचेन इंटरनेशनल ट्रेड और टिनचेन की ज़ियांग ने सफलतापूर्वक अपनी तकनीक के आधार पर हेक्सामेथिलीन डायमाइन का निर्यात किया, यह दर्शाता है कि प्रौद्योगिकी को अंतर्राष्ट्रीय बाजार द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है। 2024 में, हेक्सानेडेनिट्रिल परियोजना को केंद्रीय उद्यमों (2023 संस्करण) की वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार उपलब्धियों के उत्पाद मैनुअल में चुना गया था।
कच्चे माल की आपूर्ति बाधा की सफलता के साथ, चीन की उच्च-अंत पॉलीमाइड उद्योग श्रृंखला सुरक्षा लाइन आधिकारिक रूप से बनाई गई है। उच्च अंत विनिर्माण के क्षेत्र में डाउनस्ट्रीम नायलॉन 66 के अनुप्रयोग परिदृश्यों को और व्यापक किया जाएगा, और औद्योगिक श्रृंखला के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के सहयोगात्मक नवाचार नए अवसरों की शुरुआत करेंगे, जिसका अर्थ है अधिक स्थिर आपूर्ति प्रणाली और व्यापारियों और उत्पादकों के लिए एक व्यापक बाजार स्थान है।
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