يستمر وضع الشحن المحظور في مضيق هرمز ، وتواجه العديد من الدول الآسيوية خطر تمزق إمدادات المواد الخام البتروكيماوية. كبلد يعتمد بشكل كبير على الطاقة في الشرق الأوسط ، تم قطع أكثر من ٪ من واردات اليابان من النفط الخام من الشرق الأوسط ، عانى نظام المواد الخام البتروكيماوية مع النفتا باعتبارها النواة تأثيرًا مباشرًا ، وأجبرت وحدات إنتاج الإيثيلين والبروبيلين على تقليل الحمل ، والراتنجات الاصطناعية ، تأخر تسليم المطاط الصناعي والمنتجات الأخرى بشكل عام. وقد استخدمت اليابان على وجه السرعة الاحتياطيات الاستراتيجية ووسعت قنوات الإمداد على نطاق عالمي. في الوقت نفسه ، سرعت تحول الطاقة المتجددة. صناعة الكيماويات المحلية تبشر بإعادة بناء عميقة لهيكل المواد الخام.
وحدة التكسير في حالات الطوارئ من النافثا ، تخفيض سلبي مركز
تعتمد صناعة البتروكيماويات اليابانية بشكل كبير على النفتا في الشرق الأوسط. حوالي 85 ٪ من طاقة إنتاج الإيثيلين المحلي متصدع بشكل رئيسي مع النفتا والمكثفات من منطقة الخليج ، ويتم نقل جميع المصادر ذات الصلة تقريبًا عبر مضيق هرمز. مع استمرار عرقلة الملاحة في المضيق ، منذ أواخر مارس ، ميتسوبيشي الكيميائية ، ميتسوبيشي الكيميائية ، الكيميائية ميتسوبيشي ، الكيميائية سوميتومو ، Uguang Xingchan وغيرها من الشركات الرئيسية من النفتا إلى هونغ كونغ البضائع التأخير المتكرر أو حتى الإلغاء. انخفض معدل تشغيل وحدات التكسير في المجموعات الصناعية البتروكيماوية الثلاثة الأساسية من شيبا ومدينة يوكري وشويداو بحدة من أعلى مستوى أصلي من أكثر من 90 ٪ إلى 60 ٪ إلى 70 ٪ ، وتم إغلاق بعض الوحدات الصغيرة مؤقتًا مباشرة.
انتشر تأثير نقص المواد الخام بسرعة إلى سلسلة الصناعة بأكملها ، وانخفض إنتاج الإيثيلين والبروبيلين والبوتادين في وقت واحد ، مما أدى إلى البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي كلوريد الفينيل والراتنج ABS ومنتجات المطاط الصناعي مثل تقلص القدرة الإنتاجية. وهناك فجوة كبيرة في الإمداد في مطاط الستايرين-بوتادين والمطاط البيوتاديين اللازمين لتصنيع الإطارات ، وقد أصدر عدد من الشركات الكيميائية إعلانات عن القوة القاهرة للعملاء في المراحل النهائية ، مما قلص إمدادات العقود بنسبة تتراوح بين 10 و 15 في المائة. بالإضافة إلى ذلك ، مددت المواد المتطورة مثل راتنج الإيبوكسي وغشاء البوليميد المستخدم في التغليف الإلكتروني وتصنيع ألواح الدوائر دورة التسليم لأكثر من أسبوعين.
بعد اندلاع النزاعات الجيوسياسية ، ارتفع السعر الفوري للنفتا بنسبة 35 ٪ ، مما زاد من ضغط ربحية الشركات الكيميائية اليابانية. أصدرت وزارة الاقتصاد والتجارة والصناعة اليابانية تقريرًا تقييميًا في وقت مبكر أنه إذا استمر حصار المضيق لأكثر من ثلاثة أشهر ، فقد تصل الخسارة السنوية لإنتاج الإيثيلين إلى 1.2 مليون طن ، بالقرب من 12.5 من إجمالي الإنتاج المحلي. في الوقت الحالي ، لا يمكن لمخزون الشركة من النفتا أن يستمر إلا حوالي 11 يومًا ، وقد استخدمت بعض الشركات المصنعة غاز البترول المسال بدلاً من 10 ٪ من تغذية التشقق ، ونسقت ثلاث ناقلات لاختيار مسار النقل الالتفافي.
احتياطيات إطلاق إمدادات الطوارئ متعددة المبادرات + التوسع العالمي للمصادر
بعد تصاعد الوضع في الشرق الأوسط ، أطلقت الحكومة اليابانية وشركات الكيماويات بسرعة خطة طوارئ متعددة المستويات. منذ 16 مارس ، تم تشغيل احتياطي النفط الاستراتيجي الوطني والخاص رسميًا ، بحجم إجمالي يبلغ 90 مليون برميل ، سيتم تزويد حوالي 15 ٪ منه لحقل البتروكيماويات ، مع إعطاء الأولوية لضمان التشغيل الأساسي لوحدات التكسير. كما سمحت وزارة الاقتصاد والتجارة والصناعة لمصافي التكرير بتعديل عمليات إنتاجها ، وتخصيص المزيد من النفتا المستقيم للإنتاج الكيميائي ، وتخفيف معايير المحتوى الهيدروكربوني العطري في البنزين مؤقتًا لتعزيز الإمداد التفضيلي للبنزين والتولوين والزيلين من وحدات الإصلاح إلى الصناعة الكيميائية.
وقال هوسوكاوا تشنغهاي ، مسؤول تعديل أزمة الاقتصاد والتجارة والصناعة في اليابان ، إنه إذا لم يتحسن الوضع الحالي ، فقد يستمر وضع إمدادات النفط الخام الضيق ، وستختار الحكومة الفرصة لبدء الجولة الثانية من احتياطيات الوقود الاستراتيجية. منذ 16 مارس ، تم الإفراج عن الاحتياطيات الخاصة في وقت واحد ، وتم تخفيض حيازات المخزون القانوني لتباع بالجملة مؤقتًا من 70 يومًا إلى 55 يومًا لمدة شهر واحد.
من أجل سد فجوة العرض ، زادت اليابان بشكل كبير من مشترياتها النفتا في منطقة الشرق الأوسط. في April ، من المتوقع أن يتضاعف حجم الاستيراد من 450000 ألف لتر التقليدية إلى 900000 ألف لتر. استأنفت شركة ميتسوي الكيميائية والسوميتومو المحادثات مع شركة النفط الوطنية في فنزويلا لمحاولة استعادة إمدادات النفتا الثقيلة ، الأمر الذي يتطلب معالجة مسبقة معقدة ، لكنه يمكن أن يخفف بعض الفجوة. زاد إنتاج Guangxing استيراد الإيثان والبروبان من خليج المكسيك في الولايات المتحدة لتحويل التغذية الخفيفة لوحدة التكسير. في إطار التعاون في مجال الطاقة بين اليابان والولايات المتحدة ألاسكا ، استثمرت اليابان 25 مليار ين لبناء جهاز اختبار تكسير صغير في هوكايدو لاختبار جدوى النفط الخام المحلي للإنتاج الكيميائي. في الوقت نفسه ، زادت اليابان من واردات الفحم من أستراليا وإندونيسيا ، وبدأت مؤقتًا بعض مشاريع الفحم إلى الأوليفين. على الرغم من أن التكلفة وانبعاثات الكربون مرتفعة ، إلا أنها لا تزال تستخدم كخطط احتياطية للطوارئ.
تعزيز التحول على المدى الطويل لبناء نظام متنوع للمواد الخام
أدت أزمة الإمداد إلى تسريع التعديل العميق لهيكل المواد الخام في الصناعة الكيميائية اليابانية ، وقد سارعت الشركات إلى التخطيط المتنوع للمواد الخام. أعلنت شركة ميتسوبيشي الكيميائية عن استثمار 120 مليار ين وتخطط لبناء مصنع لعرض الإيثيلين باستخدام الإيثانول الحيوي كمادة خام بحلول عام 2028. أطلقت شركة سوميتومو الكيميائية وشركة Uiguang Xingchan مشروع إعادة تدوير المواد الكيميائية لنفايات البلاستيك ، بهدف تحقيق إنتاج سنوي يبلغ 100000 طن من زيت الانحلال الحراري بحلول عام 2027 ، والذي سيتم استخدامه مباشرة لتغذية وحدة التكسير. كما أدرجت الحكومة اليابانية تكنولوجيا معالجة النفط الخام غير التقليدية في المجالات الرئيسية المدعومة من قبل صندوق الابتكار الأخضر ، بما في ذلك البحث والتطوير لاستخدام المواد الكيميائية الإسفلتية والرمال الزيتية الكندية والتشقق الحفاز لزيادة إنتاج البروبيلين.
كما سيؤدي تطوير الطاقة المتجددة إلى تغيير تدريجي في هيكل الكربون ونمط المواد الخام في الصناعة الكيميائية. أصدرت رابطة الصناعة الكيميائية اليابانية خريطة الطريق المحايدة للكربون لعام 2050 ، والتي طرحت بوضوح للتخلص تدريجيا من الاعتماد الفردي على النفتا في الشرق الأوسط ، وسيركز المستقبل على المواد الخام للكتلة الحيوية ، وإعادة تدوير موارد الكربون ، وكذلك الولايات المتحدة وكندا ومناطق أخرى من الإيثان ، وموارد البروبان ، لبناء نظام إمداد المواد الخام أكثر مرونة.