300000 طن أخرى! K بدء تشغيل ناجح لمصنع HDPE لشركة بتروتشينا Guangxi للبتروكيماويات

خلفية تكليف المصنع والقوة التقنية

في 22:30 في 22 سبتمبر 2025 ، أنتج مصنع البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) من شركة البتروكيماويات الصينية Guangxi بنجاح منتجات مؤهلة وحقق بداية ناجحة. يوضح هذا الإنجاز بشكل كامل نضج تكنولوجيا Sinopec الهندسية وقدرات تنفيذ المشاريع. تم تصميم الجهاز من قبل شركة الهندسة الكيميائية الصينية Jilin ، ltd والتي تقوم بها شركة البناء الوطنية الصينية الأولى للبترول ، ltd ، وتم الانتهاء منه بالكامل في July 10 ، 2025. لم يستغرق الأمر سوى حوالي شهرين لإكمال التشغيل والتشغيل ، وهو أمر سريع نسبيًا بين المشاريع الدولية المماثلة. التقدم.

من وجهة نظر فنية ، يمثل مصنع HDPE المستوى المتقدم لتكنولوجيا إنتاج البولي أوليفين في الصين. مع الإيثيلين كمادة خام و 1 بوتين كمونومر مشترك ، فإن المصنع لديه القدرة على إنتاج 29 درجة مختلفة من منتجات البولي إيثيلين عالية الكثافة أحادية الذروة ومزدوجة الذروة وثلاث ذروة ، ويحتل طيف المنتج مكانة رائدة في مصنع نفس النطاق في آسيا. يغطي تطبيق المنتج قولبة الحقن ، وقولبة النفخ ، وشعيرة واحدة ، وإنتاج الأنابيب والأنابيب ، ويمكن أن يخدم العديد من الأسواق النهائية مثل التغليف وأنظمة الأنابيب والضروريات اليومية والصناعة والزراعة.

تنعكس الميزة التقنية الأساسية للجهاز في تطبيق نظام التحكم الذكي. من خلال المراقبة في الوقت الحقيقي والتحسين الديناميكي لكامل عملية البلمرة وفصل الطرد المركزي والتجفيف ، يكون معدل تأهيل المنتج ثابتًا عند أكثر من 99.9 ، ويصل استهلاك الطاقة لكل وحدة منتج إلى المستوى الرائد في الصناعة. هذا المستوى من التكنولوجيا يعني جودة منتج أكثر استقرارًا وهيكل تكلفة أكثر تنافسية للمشترين في الخارج.

بانوراما مشروع تكامل التكرير والكيماويات والتأثير الدولي

يُظهر مشروع تحويل وتطوير التكامل الكيميائي والتكرير في غوانكسي التصميم الاستراتيجي لصناعة البتروكيماويات في الصين إلى التطوير المتطور. بناء على قدرة معالجة النفط الخام الحالية البالغة 10 ملايين طن/سنة ، سيبني المشروع وحدات 1.2 مليون طن/سنة من الإيثيلين والمصب ، مما يشكل سلسلة متكاملة كاملة للتكرير وصناعة المواد الكيميائية.

كتلة تكريرمن خلال التخصيص الأمثل للموارد ، بالاعتماد على 30 مجموعة من وحدات الإنتاج الرئيسية الحالية ، تم بناء وحدة جديدة لامتصاص الديزل 2 مليون طن/سنة ووحدة استرداد الكربون 2 400000 طن/سنة (بما في ذلك وحدة استخلاص الكربون الحفاز الجاف بالغاز الجاف 100000 طن/سنة) ، ويتم إلغاء تنشيط مجموعتين من الوحدات لتحقيق التكيف الهيكلي. بعد التعديل ، على الرغم من انخفاض إنتاج البنزين وزيت الديزل ، فإنه يوفر عددًا كبيرًا من المواد الخام عالية الجودة لمصانع الكيماويات النهائية ، مما يعكس التحول الاستراتيجي من تكرير النفط التقليدي إلى البتروكيماويات الحديثة.

كتلة كيميائيةتم بناء 14 مجموعة من الوحدات الرئيسية الكيميائية الجديدة ، مع تصنيف المقياس الأول بين المشاريع المماثلة في العالم: مع وحدة إيثيلين 1.2 مليون طن/سنة كقلب ، وحدة استخلاص هيدروجين/ستيرين بالبنزين الانحلال الحراري 550000 طن/سنة ، وحدة استخراج بوتادين 180000 طن/سنة ، 10-60000 طن/سنة MTBE/unit, وحدة استخلاص عطرية 350000 طن/سنة ومرافق أخرى ، وجهاز فدبي 400000 طن/سنة ، جهاز HDPE 300000 طن/سنة ، جهاز إيفا أنبوبي 300000 طن/سنة ، جهاز غلاية 100000 طن/سنة ، جهاز بنية تحتية 400000 طن/سنة ، جهاز هيكسين-1 50000 طن/سنة ، جهاز PO/SM 27\ 600000 طن/سنة ، جهاز PS 300000 طن/سنة وجهاز sbr/SBS 12-80000 طن/سنة.

من منظور سلسلة التوريد الدولية ، فإن قدرة 300000 طن/سنة لمصنع HDPE ستغير بشكل كبير نمط التوريد للبولي أوليفينات في منطقة آسيا والمحيط الهادئ وتوفر للمستخدمين في المنطقة مصدرًا قريبًا ومستقرًا للمنتجات. بعد اكتمال المشروع بالكامل ، ستصبح غوانجي البتروكيماوية قاعدة توريد منتجات البتروكيماويات المتطورة الهامة في جنوب الصين ، والتي تتمتع بقيمة استراتيجية لسلسلة التوريد الهامة للتجار الدوليين والمستخدمين في المراحل النهائية.

إن التنفيذ الناجح لهذا المشروع لا يعزز مكانة الصين في سلسلة صناعة البتروكيماويات العالمية فحسب ، بل يوفر أيضًا فرصًا مهمة للمستثمرين والشركاء الأجانب للمشاركة في تطوير سوق البتروكيماويات في الصين.