+086 1911-7288-062 [ CN ]
Cookies give you a personalized experience,Сookie files help us to enhance your experience using our website, simplify navigation, keep our website safe and assist in our marketing efforts. By clicking "Accept", you agree to the storing of cookies on your device for these purposes.For more information, review our Cookies Policy.
В 22:30 22 сентября 2025 года завод по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) 300000 тонн в год компании PetroChina Guangxi Petrochemical Company успешно произвел квалифицированную продукцию и добился успешного запуска.
В 22:30 22 сентября 2025 года завод по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) мощностью 300000 тонн в год нефтехимической компании PetroChina Guangxi успешно произвел качественную продукцию и добился успешного запуска. Это достижение в полной мере демонстрирует зрелость инженерных технологий и возможностей реализации проектов Sinopec. Устройство было разработано China Petroleum Jilin Chemical Engineering Co., Ltd. и осуществлено China National Petroleum First Construction Co., Ltd., и было полностью завершено 10 июля 2025 года. Для завершения ввода в эксплуатацию и ввода в эксплуатацию потребовалось всего около двух месяцев, что относительно быстро среди аналогичных международных проектов. Прогресс.
С технической точки зрения завод ПНД представляет собой передовой уровень технологии производства полиолефинов в Китае. С этиленом в качестве сырья и 1-бутеном в качестве сомономера завод имеет возможность производить 29 различных марок однопиковых, двухпиковых и трехпиковых полиэтиленовых изделий высокой плотности, а богатство спектра продукции находится в лидирующей позиции в том же масштабе завод в Азии. Применение продукта охватывает литье под давлением, выдувное формование, производство моноволокна, труб и пленки и может обслуживать несколько конечных рынков, таких как упаковка, трубопроводные системы, предметы первой необходимости, промышленность и сельское хозяйство.
Преимущество ядра техническое прибора отражено в применении умной системы управления. Благодаря мониторингу в реальном времени и динамической оптимизации всего процесса полимеризации, центробежного разделения и сушки, уровень квалификации продукта стабилен на уровне более 99,9, а потребление энергии на единицу продукта достигает ведущего в отрасли уровня. Этот уровень технологии означает более стабильное качество продукции и более конкурентоспособную структуру затрат для зарубежных покупателей.
Проект трансформации и модернизации нефтехимической и химической интеграции в Гуанси демонстрирует стратегическое расположение нефтехимической промышленности Китая для развития высокого класса. На основе существующих мощностей по переработке сырой нефти в 10 миллионов тонн в год в рамках проекта будет построено 1,2 миллиона тонн этилена в год и последующих установок, образующих полную интегрированную цепочку нефтепереработки и химической промышленности.
Блок рафинированияЗа счет оптимального распределения ресурсов, опираясь на существующие 30 комплектов основных производственных единиц, построены новая установка деаромаизации адсорбции дизельного топлива мощностью 2 миллиона тонн/год и установка рекуперации углерода 2 мощностью 400000 тонн/год (включая каталитическую установку рекуперации сухого газа углерода 2 мощностью 100000 тонн/год), и 2 набора блоков деактивированы для того чтобы осуществить структурную регулировку. После корректировки, хотя производство бензина и дизельного топлива сокращается, оно обеспечивает большое количество высококачественного сырья для перерабатывающих химических заводов, отражая стратегический переход от традиционной переработки нефти к современной нефтехимической.
Химический блокПостроено 14 комплектов новых химических основных блоков, по масштабу занимающих первое место среди аналогичных проектов в мире: с блоком этилена 1,2 миллиона тонн/год в качестве ядра, комбинированным блоком гидрогенизации/экстракции стирола пиролиза 550000 тонн/год, блоком экстракции бутадиена 180000 тонн/год, 10/60000 тонн/год MTBE/butene-1 единица, Блок извлечения ароматических углеводородов 350000 тонн/год и другие объекты инфраструктуры, а также устройство FDPE 400000 тонн/год, устройство HDPE 300000 тонн/год, трубчатое устройство EVA 300000 тонн/год, тип чайника 100000 тонн/год H-EVA устройство, устройство PP 400000 тонн/год, устройство гексен-1 50000 тонн/год, прибор 27/600000 тонн/года ПО/СМ, прибор ПС 300000 тонн/года и прибор 12/80000 тонн/года ССБР/СБС.
С точки зрения международной цепочки поставок, мощность завода ПНД 300000 тонн в год значительно изменит структуру поставок полиолефинов в Азиатско-Тихоокеанском регионе и обеспечит потребителей в регионе ближайшим и стабильным источником продукции. После того, как проект будет полностью завершен, Guangxi Petrochemical станет важной базой поставок нефтехимической продукции высокого класса в Южном Китае, которая имеет важное стратегическое значение для цепочки поставок для международных трейдеров и пользователей.
Успешная реализация этого проекта не только укрепляет позиции Китая в глобальной цепочке нефтехимической промышленности, но и предоставляет важные возможности для зарубежных инвесторов и партнеров участвовать в развитии нефтехимического рынка Китая.
We will contact you soon