تمت الموافقة على مشروع جلايكول من الفحم إلى الإثيلين الذي يبلغ 2.4 مليون طن من مجموعة هينجي: كيف يمكن إعادة بناء هيكل تكلفة السلسلة الصناعية لأكبر مصنع مونومر في العالم ؟

في 16 ديسمبر 2025 ، أصدرت إدارة البيئة والبيئة في منطقة شينجيانغ ذاتية الحكم إعلان موافقة EIA ، ومشروع ألياف الفحم إلى الإيثيلين عالي الجودة 2.4 مليون طن/العام من تكنولوجيا الطاقة Hengyi (توربان) ، تمت الموافقة رسميًا على ltd. سيتم إطلاق أكبر مشروع جلايكول منفرد من الفحم إلى الإثيلين في العالم ، باستثمار إجمالي يبلغ 25.7 مليار يوان ، في المجمع الصناعي الجديد لإعادة تدوير المواد القائمة على الفحم في منطقة التنمية الاقتصادية التوربان ومن المتوقع تشغيله بعد فترة بناء تبلغ 36 شهرًا.

كسر عنق الزجاجة للمواد الخام في صناعة البوليستر

مجموعة تشجيانغ هينجي لديها قدرة إنتاج البوليستر من 12 مليون طن/سنة. وفقًا لمعيار الصناعة السائد (0.35 طن من إيثيلين جلايكول مطلوب لإنتاج 1 طن من البوليستر) ، يتجاوز الطلب السنوي على إيثيلين جلايكول 4 ملايين طن. يمكن أن تلبي الطاقة الإنتاجية للمشروع 2.4 مليون طن حوالي 60 ٪ من الطلب على المواد الخام للمجموعة ، مما يزيد بشكل كبير من معدل الاكتفاء الذاتي.

يعتمد الإمداد المحلي الحالي من الإيثيلين جلايكول بشكل كبير على طرق النفط والواردات. يعتمد المشروع على الطريق الكيميائي للفحم ، ويعتمد على موارد الليجنيت في منطقة تعدين Aidinghu ، وسيشكل حلقة مغلقة لسلسلة كاملة من "إعداد الغاز توليف الفحم-إنتاج جلايكول الإيثيلين-تصنيع البوليستر. هذا التصميم لا يتجنب فقط خطر تقلبات أسعار النفط الخام الدولية ، ولكن أيضا يستفيد من ميزة سعر الفحم شينجيانغ (على المدى الطويل أقل من المنطقة الشرقية) لتحقيق خفض التكاليف الهيكلية.

الطريق الفني وتكوين الجهاز

يعتمد المشروع مسار عملية "تغويز الفحم-CO/H ؟ طريقة فصل ثنائي ميثيل أكسالات ". تشمل المعدات الأساسية: 4 مجموعات من 3000 طن/نظام تغويز فرن Tianmaimei للخطوط الجوية اليابانية (4 مجموعات ليست جاهزة للتشغيل) ، سلسلتان من وحدات تحويل وتنقية الميثانول بدرجة حرارة منخفضة (باستخدام معهد داليان للتكنولوجيا) ، 4 مجموعات من وحدات أكسالات ثنائي ميثيل والإيثيلين غليكول (سعة سلسلة واحدة 600000 طن) ، تدعم 40000 طن/سنة الأمونيا الاصطناعية ، 30000 طن/سنة حمض النتريك و 3 مجموعات من 105000 متر مكعب/ساعة وحدات فصل الهواء.

يتم توفير تقنية العملية الكاملة والمحفز الخاص بجلايكول الإيثيلين بواسطة مادة شنغهاي بوجينغ الكيميائية ، ويتم تنفيذ التصميم الهندسي بواسطة شركة تشنغدا الهندسية الصينية ، المحدودة. من 22 أكتوبر إلى 23 ، 2025 ، تم عقد الاجتماع الافتتاحي لحزمة المشروع في تشنغدو ، مما يمثل البداية الرسمية لتصميم المشروع.

الاختلافات الإقليمية في تكاليف المواد الخام

شينجيانغ غنية في موارد الليجنيت وتكاليف التعدين المنخفضة ، إلى جانب الإنتاج المحلي يمكن أن يوفر التكاليف اللوجستية للمسافات الطويلة. مقارنة مع مسار البترول جلايكول الإيثيلين (حسابات تكلفة المواد الخام لحوالي ٪) ، ميزة التكلفة الشاملة لطريق الفحم في شينجيانغ واضحة. على الرغم من أن الاستثمار الأولي في الصناعة الكيميائية للفحم مرتفع (يبلغ الاستثمار في حماية البيئة لهذا المشروع 1.55 مليار يوان ، وهو ما يمثل 6.03 من إجمالي الاستثمار) ، فإن تكلفة منتج الوحدة تنافسية بعد التشغيل على نطاق واسع.

التأثير المحتمل على المشهد الصناعي

يبلغ الإنتاج السنوي للمشروع 2.4 مليون طن من جليكول الإثيلين من الدرجة البوليستر ، و 52000 طن من الإيثانول ، و 76000 طن من كربونات ثنائي ميثيل ، و 32000 طن من الكبريت ، و 28000 طن من الأمونيا السائلة و 24500 طن من حمض النتريك (تركيز 50 ٪). سيكون للإطلاق المركز لهذه القدرة الإنتاجية الواسعة النطاق تأثير كبير على نمط العرض والطلب لسوق الإيثيلين جلايكول المحلي.

في الوقت الحالي ، تقدم صناعة الإيثيلين جلايكول المحلية نمطًا من "مكملات الطرق الكيميائية للفحم الرائدة في طريق النفط. بعد وضع المشروع في الإنتاج ، سيكون لمجموعة هينجي حق كامل في التحدث من المواد الخام إلى المحطات الطرفية ، وسيتم تعزيز قدرتها على المساومة في سلسلة صناعة البوليستر بشكل كبير. بالنسبة لشركات البوليستر الأخرى التي تعتمد على الإثيلين جلايكول الاستعانة بمصادر خارجية ، قد تزداد ضغوط التكلفة.

يقع المشروع في الحديقة الصناعية الجديدة لإعادة تدوير المواد القائمة على الفحم في منطقة التنمية الاقتصادية التوربان ، والتي تتماشى مع "التنمية الغربية" الوطنية وتوجيه سياسة تحسين الهيكل الصناعي في شينجيانغ. من خلال التحول المحلي للموارد ، فإنه لا يمتد فقط سلسلة صناعة الفحم ، ولكنه يوفر أيضًا ضمانًا ثابتًا للمواد الخام لصناعة الألياف الكيماوية في المصب.

لا يوفر البناء الداعم لوحدة الأمونيا الاصطناعية المواد الخام لإنتاج حمض النتريك فحسب ، بل يمكن استخدامه أيضًا كعامل نفي للمشروع نفسه ، مما يشكل دورة داخلية. تستخدم عملية استخلاص الكبريت تقنية Claus التقليدية ثلاثية المراحل لتحويل عناصر الكبريت في الفحم إلى منتجات ثانوية صناعية للكبريت ، مما يعكس مفهوم الاقتصاد الدائري.

يكشف تخطيط مجموعة هينجي عن ثلاثة اتجاهات رئيسية: أولاً ، تقوم الشركات الرائدة في البوليستر بتسريع توسعها إلى جانب المواد الخام المنبع للتحوط من تقلبات السوق من خلال التكامل الرأسي ؛ ثانياً ، زاد نضج التكنولوجيا الكيميائية للفحم ، مما جعل التطبيق على نطاق واسع ممكنًا. ثالثا ، أصبحت شينجيانغ مكان تعهد الصناعة الكيميائية القائمة على الفحم بفضل مزاياها المزدوجة في الموارد والسياسات.

لتجار الكيماويات وممارسي سلسلة التوريد ، من الضروري الانتباه إلى تأثير تركيز قدرة الفحم إلى الإيثيلين جلايكول على آلية تسعير السوق. بالنسبة لمنتجي البوليستر ، من الضروري إعادة تقييم استراتيجية شراء المواد الخام وإيجاد توازن بين طريق النفط والطريق الكيميائي للفحم. من المتوقع أن يبدأ المشروع الإنتاج في 2028-2029 ، عندما يمكن إعادة تشكيل نمط المنافسة في سوق الإيثيلين جلايكول.