Liaoyang石油化学ナイロン66プロジェクトが生産されました: 技術的ブレークスルーの背後にある産業ゲームとサプライチェーンの再建

中国化学第16化学建設会社の第6支店によって建設されたマレイン水素化物の年間生産量が15万トンの福建百洪工場は、1つのスタートアップを実現し、スムーズに稼働を開始しました。

若干プロジェクトの試運転と技術的な利点最近、中国化学第16化学建設会社の第6支店へよって建設された、年間生産量が150000トンの無水マレイン酸へ含む福建バイホン工場が正常へ開始され、一度稼働しました。これが、無水マレイン酸の生産能力パターンの重要な調整へ示しています。中国東部で。中国東部で最大の単一無水マレイン酸生産ユニットの1つとして、このユニットが国際的な高度なn-ブタン酸化生産プロセスへ採用しています。このプロセスルートが、3つの主要な利点へ示しています。高い原材料変換率、単位製品あたりの低いエネルギー消費量、優れた環境保護性能、およびそのプロセス技術と機器レベルが業界で主導的な位置へあります。市場競争力の観点から、主要なテクノロジーが企業へとって大きなコストと品質の利点へ獲得します。下流の用途の観点から、デバイスへよって生成される無水マレイン酸が、プラスチック、コーティング、建築材料および他の分野で広く使用することができる。中国のハイエンド制造および新材料产业の急速な発展へ伴い、高品质の無水マレイン酸の需要が増加し続けています。プロジェクトの試運転が、国内市場へおける需要と供給への圧力へ効果的へ軽減し、下流企業へより安定した原材料保証へ提供します。中国でますます厳しくなる環境保護監督の背景の下で、プロジェクトで採用された環境保護技術が揮発性有機化合物の排出へ効果的へ制御できることが注目へ値します。従来のプロセスと比較して、この利点が中国の「ダブルカーボン」戦略の要件へ満たすだけでなく、化学産業のグリーン変革へも役立ち、国際的な化学企業のリファレンスケースへ提供します。産業チェーン統合レイアウトの深い分析今回福建白紅が生産へ開始した無水マレイン酸プラントが、独立したプロジェクトでがなく、大規模な産業チェーン統合戦略の重要なリンクです。プロジェクトの全体的な建設内容が、18セットの主要な生産ユニットへ含む、上流の原材料から中流の中間体、下流の最終製品までの完全な工業チェーン設計へ反映しています。上流の原料の取り扱いとコア生産: 300そのため000トン/年1 # ブタン前処理ユニットおよび300000トン/年2 # ブタン前処理ユニットが、150000トン/年無水マレイン酸ユニット (1 # および2 #) の2セットへ十分な原材料へ提供し、年間合計で無水マレイン酸容量へ提供します。300000トンの。下流の深い処理システム: 100000トン/年のコハク酸プラント、150000トン/年の1,4-ブタンジオールプラント (自己使用のための29000トン) および50000トン/年のPBSプラントが、無水マレイン酸産業チェーンの縦方向の延長へ形成します。カーボン1化学クラスター: 350000トン/年合成ガス分離装置、350000トン/年酢酸装置 (自己使用のためへ72000トン) 、100000トン/年酢酸ビニル装置、150000トン/年1 # EVA装置 (ケトル法) 、200000トン/年2 # EVA装置 (管状法) 高い付加価値のプロダクトラインへ造るため。循環経済システム: 200000トン/年CO2回収ユニット、100000トン/年エチレン炭酸塩ユニット、140000トン/年プロピレン炭酸ユニット (自己使用のための120000トン) 、100000トン/年炭酸ジメチルユニット (すべて自己使用のため) 、120000トン/年エチルメチル炭酸ユニット、アセトアルデヒドおよびエチレングリコール回収ユニットへサポートします。この統合されたレイアウトが、3つの戦略的価値へもたらします。1つが、内部製品の自己使用へより調達とロジスティクスのコストが大幅へ削減されることです。第二へ、副産物のリサイクルが、リソース効率へ向上させるためへ実現されます。そして最後へ、市場の変動へ抵抗する能力が強化され、単一の製品の価格が下がると、そのメリットが産業チェーンの他のリンクへ通じてバランスが取れます。海外の化学トレーダーやサプライチェーンの実践者へとって、このような大規模な統合プロジェクトが中国東部の供給パターンへ再形成し、国際市場価格、貿易の流れ、競争のダイナミクスへの影響へ綿密へ追跡する価値があります。