Проект Liaoyang Petrochemical Nylon 66 Введен в производство: промышленная игра и реконструкция цепочки поставок за технологическим прорывом

Ввод проекта в эксплуатацию и технические преимущества

Недавно завод в Фуцзянь Байхун с годовым объемом производства 150000 тонн малеинового ангидрида, построенный шестым филиалом Китайской химической 16-й строительной компании, успешно запущен и введен в эксплуатацию один раз, что знаменует собой важную корректировку в структуре производственных мощностей малеинового ангидрида в Восточном Китае.

Как одно из самых больших одиночных производственных установок малеинового ангидрида в Восточном Китае, блок принимает международный предварительный производственный процесс оксидации н-бутана. Этот технологический маршрут демонстрирует три основных преимущества: высокий коэффициент конверсии сырья, низкое энергопотребление на единицу продукции, превосходные показатели защиты окружающей среды, а уровень технологических процессов и оборудования занимает лидирующие позиции в отрасли. С точки зрения конкурентоспособности на рынке, передовые технологии выиграют значительные преимущества стоимости и качества для предприятий.

С точки зрения нижестоящих применений малеиновый ангидрид, производимый устройством, может широко использоваться в пластмассах, покрытиях, строительных материалах и других областях. С быстрым развитием высококачественного производства в Китае и промышленности новых материалов спрос на высококачественный малеиновый ангидрид продолжает расти. Ввод проекта в эксплуатацию позволит эффективно снизить давление на спрос и предложение на внутреннем рынке и обеспечить перерабатывающих предприятий более стабильными сырьевыми гарантиями.

Стоит отметить, что на фоне все более строгого надзора за охраной окружающей среды в Китае технология защиты окружающей среды, принятая в проекте, может эффективно контролировать выбросы летучих органических соединений. По сравнению с традиционным процессом это преимущество не только соответствует требованиям стратегии Китая «двойной углерод», но также помогает зеленой трансформации химической промышленности и служит эталонным примером для международных химических предприятий.

Глубокий анализ компоновки интеграции промышленных цепей

Завод по производству малеинового ангидрида, введенный в производство компанией Fujian Baihong на этот раз, является не независимым проектом, а ключевым звеном в ее крупномасштабной стратегии интеграции промышленных цепочек. Общее содержание конструкции проекта отражает полный промышленный дизайн цепи от сырья вверх по течению к промежуточным звенам мидстрим к идущему дальше по течению конечным продуктам, включая 18 наборов основных производственных единиц:

Обработка сырья и основная продукция: 300000 тонн/год 1 # блок предварительной обработки бутана и 300000 тонн/год 2 # блок предварительной обработки бутана обеспечивают достаточное сырье для двух комплектов блоков малеинового ангидрида 150000 тонн/год (1 # и 2 #), с общей годовой емкостью малеинового ангидрида 300000 тонн.

Вниз по течению система глубокой обработки: Завод янтарной кислоты 100000 тонн/год, завод 1,4-бутандиола 150000 тонн/год (29000 тонн для самостоятельного использования) и завод PBS 50000 тонн/год, образующий продольное расширение промышленной цепочки малеинового ангидрида.

Углерод один химический кластер: 350000 тонн/год устройство разделения синтез-газа, 350000 тонн/год устройство уксусной кислоты (72000 тонн для самостоятельного использования), 100000 тонн/год устройство винилацетата, 150000 тонн/год 1 # устройство EVA (метод чайника), 200000 тонн/год 2 # устройство EVA (трубчатый метод) построить линейку продуктов с высокой добавленной стоимостью.

Система круговой экономики: 200000 тонн/год блок рекуперации СО2, 100000 тонн/год блок карбоната этилена, 140000 тонн/год блок карбоната пропилена (120000 тонн для самостоятельного использования), 100000 тонн/год блок диметилкарбоната (все для самостоятельного использования), 120000 тонн/год блок этилметилкарбоната, и поддержка блоков восстановления ацетальдегида и этиленгликоля.

Эта интегрированная компоновка приносит три стратегических значения: во-первых, затраты на закупки и логистику значительно сокращаются за счет внутреннего самостоятельного использования продукта; во-вторых, рециркуляция побочных продуктов реализуется для повышения эффективности использования ресурсов; и, наконец, повышается способность противостоять колебаниям рынка, И выгоды уравновешиваются с помощью других звеньев в производственной цепочке, когда цена одного продукта снижается. Для зарубежных торговцев химическими веществами и практиков цепочки поставок такие крупномасштабные интеграционные проекты изменят структуру поставок в Восточном Китае, и стоит внимательно отслеживать их влияние на цены на международном рынке, торговые потоки и динамику конкуренции.