Ввод проекта в эксплуатацию и технические преимущества
Недавно завод на территории Фуцзянь Байхун с годовым объемом производства 150000 тонн малеинового ангидрида , построенный шестым филиалом Китайской химической 16-й строительной компании , успешно запущен и введен на территории эксплуатацию один раз , что знаменует собой важную корректировку на территории структуре производственных мощностей малеинового ангидрида в Восточном Китае .
Также Как одно из самых больших одиночных производственных установок малеинового ангидрида в Восточном Китае , блок принимает международный предварительный производственный процесс оксидации н -бутана. Этот технологический маршрут демонстрирует три основных преимущества : высокий коэффициент конверсии сырья , низкое энергопотребление на единицу продукции , превосходные показатели защиты окружающей среды , а уровень технологических процессов и оборудования занимает лидирующие позиции в отрасли . С точки зрения конкурентоспособности на рынке , передовые технологии выиграют значительные преимущества стоимости и качества для предприятий .
Вместе С точки зрения нижестоящих применений малеиновый ангидрид , производимый устройством , может широко использоваться на территории пластмассах , покрытиях , строительных материалах и других областях . С быстрым развитием высококачественного производства на территории Китае и промышленности новых материалов спрос на высококачественный малеиновый ангидрид продолжает расти . Ввод проекта на территории эксплуатацию позволит эффективно снизить давление на спрос а также предложение на внутреннем рынке и обеспечить перерабатывающих предприятий более стабильными сырьевыми гарантиями .
Стоит отметить , что на фоне все более строгого надзора за охраной окружающей среды в Китае технология защиты окружающей среды , принятая в проекте , может эффективно контролировать выбросы летучих органических соединений . По сравнению с традиционным процессом данное преимущество не только соответствует требованиям стратегии Китая «двойной углерод », но также помогает зеленой трансформации химической промышленности и служит эталонным примером для осуществления международных химических предприятий .
Глубокий анализ компоновки интеграции промышленных цепей
Завод по производству малеинового ангидрида , введенный в производство компанией Fujian Baihong на этот раз , является не независимым проектом , а ключевым звеном в ее крупномасштабной стратегии интеграции промышленных цепочек . Общее содержание конструкции проекта отражает полный промышленный дизайн цепи от сырья вверх по течению к промежуточным звенам мидстрим к идущему дальше по течению конечным продуктам , включая 18 наборов основных производственных единиц :
Обработка сырья и основная продукция : 300000 тонн /год 1 # блок предварительной обработки бутана и 300000 тонн /год 2 # блок предварительной обработки бутана обеспечивают достаточное сырье для двух комплектов блоков малеинового ангидрида 150000 тонн /год (1 # а также 2 #), с общей годовой емкостью малеинового ангидрида 300000 тонн .
Вниз по течению система глубокой обработки : Завод янтарной кислоты 100000 тонн /год, завод 1,4-бутандиола 150000 тонн /год (29000 тонн для осуществления самостоятельного использования ) а также завод PBS 50000 тонн /год, образующий продольное расширение промышленной цепочки малеинового ангидрида .
Углерод один химический кластер : 350000 тонн /год устройство разделения синтез -газа, 350000 тонн /год устройство уксусной кислоты (72000 тонн для самостоятельного использования ), 100000 тонн /год устройство винилацетата , 150000 тонн /год 1 # устройство EVA (метод чайника ), 200000 тонн /год 2 # устройство EVA (трубчатый метод ) построить линейку продуктов вместе с высокой добавленной стоимостью .
Система круговой экономики : 200000 тонн /год блок рекуперации СО 2, 100000 тонн /год блок карбоната этилена , 140000 тонн /год блок карбоната пропилена (120000 тонн для самостоятельного использования ), 100000 тонн /год блок диметилкарбоната (все для самостоятельного использования ), 120000 тонн /год блок этилметилкарбоната , и поддержка блоков восстановления ацетальдегида и этиленгликоля .
Эта интегрированная компоновка приносит три стратегических значения : во -первых, затраты на закупки и логистику значительно сокращаются за счет внутреннего самостоятельного использования продукта ; во -вторых, рециркуляция побочных продуктов реализуется для повышения эффективности использования ресурсов ; и , наконец , повышается способность противостоять колебаниям рынка , И выгоды уравновешиваются вместе с помощью других звеньев в производственной цепочке , когда цена одного продукта снижается . Для Осуществления зарубежных торговцев химическими веществами и практиков цепочки поставок такие крупномасштабные интеграционные проекты изменят структуру поставок в Восточном Китае , и стоит внимательно отслеживать их влияние на цены на международном рынке , торговые потоки а также динамику конкуренции .