С общим объемом инвестиций более 220, 8 млрд. юаней 16 ключевых химических проектов в провинции Гуандун, Китай, были тщательно отсканированы: пять этиленовых гигантских кластеров изменяются в нефтехимической структуре в Южном Китае.

Гуандун, Китай принимает Huizhou Daya Bay, Zhanjiang Donghai Island и Jieyang Nanhai три нефтехимических базы мирового класса в качестве ядра для всестороннего продвижения высококачественных, зеленых и кластерных преобразований нефтехимической промышленности. В последнее время ведется строительство и продвижение 16 ключевых проектов с общим объемом инвестиций около 220, 8 млрд. юаней, охватывающих шесть основных секторов: переработка и химическая интеграция, миллион тонн этилена, новые химические материалы, тонкие химикаты, зеленое топливо и поддержка трансформации. 2026-2027 годы станут ключевым окном для централизованного высвобождения производственных мощностей, а региональный баланс спроса и предложения основных продуктов, таких как ПЭ, ПП, ЭГ, ПК и ПО, сталкивается с глубокой реконструкцией.

Кластер из пяти этиленовых гигантов: производственные мощности Южного Китая встретят исторический скачок.

Основным направлением наиболее стратегического воздействия этого раунда инвестиций является посадка пяти этиленовых интеграционных проектов.

China National Marine Shell Huizhou Phase III (с общим объемом инвестиций около 52,1 млрд юаней) расположена в заливе Дайя, Хуэйчжоу. Он будет полностью запущен в январе 2025 года. По состоянию на январь 2026 года совокупный прогресс в завершении составляет 42,49, а планируемые инвестиции в 2026 году составляют 12,43 млрд юаней. В марте 2026 года была поднят последний крупномасштабный перегонки хвостового газа оборудования основного этиленового завода, установка агрегата и технологического трубопровода была начата в третьем квартале, а механическое завершение ожидается во втором квартале 2027 года. Планируется 18 единиц, в том числе 1, 6 млн. тонн/год этилена, 600000 тонн/год mLLDPE, 500000 тонн/год PP, 645000 тонн/год EO/EG, 400000 тонн/год LAO, 50000 тонн/год ПАО и др., из которых технология LAO/ID/SHF/PAO впервые принята в Азии. После завершения общая мощность производства этилена CNOOC и Shell достигнет 3,8 миллиона тонн/год, а годовые поставки нефтехимической продукции превысят 11 миллионов тонн.

Интегрированная база BASF (Гуандун) (общий объем инвестиций около 68 млрд юаней, около 8,7 млрд евро) расположена на острове Чжаньцзян Дунхай, занимающем площадь около 4 квадратных километров. Это третья по величине производственная база BASF в мире и крупнейший полностью принадлежащий единичный проект немецких предприятий в Китае. 26 марта 2026 года он был полностью завершен и введен в эксплуатацию с общим объемом инвестиций более 60 миллиардов юаней. Было построено 18 комплектов оборудования и 32 производственные линии. Комбинированный завод по производству этилена мощностью 1 миллион тонн в год является первым в мире заводом с производительностью в миллион тонн, 100 процентов основных компрессоров которого работают на возобновляемых источниках энергии. Его выбросы углерода сокращаются до 50% по сравнению с традиционными базами, и он может производить более 70 продуктов. По степени озеленения находится на лидирующей позиции среди аналогичных растений в мире.

Нефтехимическая переработка и модернизация этилена Маомин (с общим объемом инвестиций около 30 млрд юаней) достигла 63% в июне 2026 года и, как ожидается, будет полностью поставлена к концу 2026 года. Мощность производства этилена была расширена с 1 млн тонн/год до 1,64 млн тонн/год, сократив выпуск рафинированного масла на 1,85 млн тонн/год и увеличив производство этиленового сырья на 1,67 млн тонн/год. Из 16 единиц, 14 оснащены собственной технологией Sinopec, с уровнем локализации 98,65. Вниз по течению, 300000 тонн/год окиси пропилена, 240000 тонн/год перекиси водорода и 100000 тонн/год POE блоки недавно построены, чтобы заполнить пробел высокого класса полиолефина в Китае.

ExxonMobil Huizhou Phase I была официально введена в производство в июле 2025 года, включая 1,6 миллиона тонн/год гибкого парового крекера, в общей сложности 1,2 миллиона тонн/год высокопроизводительный LLDPE, крупнейший в мире мономер 500000 тонн/год LDPE, и в общей сложности 950000 тонн/год дифференцированных высокопроизводительных полипропилена. Проект Proxxima начнет строительство в первом квартале 2026 года и будет стремиться к запуску в производство в третьем квартале 2027 года с годовым объемом производства 20400 тонн мономера термореактивной полиолефиновой смолы после производства.

PetroChina Guangdong Petrochemical (с общим объемом инвестиций более 70 млрд юаней) полностью введена в эксплуатацию в 2023 году. Его производственная мощность составляет 20 миллионов тонн/год для переработки нефти, 2,6 миллиона тонн/год для ароматических соединений и 1,2 миллиона тонн/год для этилена. Мощности по производству ароматических веществ составляют «половину» PetroChina. С момента своего функционирования он обработал более 56 миллионов тонн сырой нефти, общая стоимость промышленного производства составила 310 миллиардов юаней, а налоговый взнос-более 46 миллиардов юаней. Он стал важным краеугольным камнем Южно-Китайской нефтехимической модели.

Высококачественные новые материалы и зеленый путь: локализация и продвижение двух линий с низким содержанием углерода.

В области новых химических материалов, CSPC Хуэйчжоу поликарбонатный проект (с общим объемом инвестиций около 9,3 млрд юаней) будет строить 260000 тонн/год PC, 240000 тонн/год BPA и 220000 тонн/год DPC. Он использует первую в мире запатентованную технологию промышленного применения Shell. Ожидается, что он завершит производство оборудования в декабре 2026 года и планирует завершить инвестиции в размере 2827 млрд юаней в 2026 году, что окажет далеко идущее влияние на процесс импортозамещения ПК в Китае.

Блок 200000 тонн/год Проекта пластиковых ресурсов Гуандун Дунъюэ (с общим объемом инвестиций около 1,2 млрд юаней) прошел 72-часовую оценку эффективности на месте Нефтехимической федерации в декабре 2025 года, блок гидродехлорирования прошел оценку воздействия на окружающую среду в январе 2026 года, и в настоящее время осуществляется второй этап планирования. Это эталонный проект по переработке пластиковых химических отходов в Южном Китае. Гуандун Zhengqun микрохимических электронных химических проектов (с общим объемом инвестиций около 0, 179 млрд. юаней) имеет годовой объем производства 100000 тонн высококачественных электронных химических веществ, в том числе 8000 тонн электронной азотной кислоты и 5000 тонн электронной соляной кислоты, которая непосредственно поддерживает строительство полупроводниковой внутренней цепочки поставок.

Что касается зеленого топлива, China Gas Foshan Green Methanol Base (с общим объемом инвестиций 5 млрд юаней) занимает площадь около 311 мю. Ожидается, что первая фаза будет введена в эксплуатацию в 2028 году с годовым объемом производства 200000 тонн зеленого метанола. В сочетании с общей производственной мощностью базы Внутренней Монголии она достигнет 500000 тонн в год для поддержки развития в Гонконге международного центра розлива зеленого морского топлива. Высококачественные новые материалы Guangdong Isco C4 C5 (с общим объемом инвестиций 7, 342 млрд. юаней) расположены в Наньхае, Цзеян. 500000 тонн/год разъединения К5, 150000 тонн/год малеиновый ангидрид, 80000 тонн/год СИС/СЭПС и другие блоки построены. Эти побочные продукты возвращаются в нефтехимическую промышленность Гуандуна, чтобы сформировать замкнутый цикл экономики замкнутого цикла.

Для зарубежных трейдеров и практиков цепочки поставок завершение оборудования CNOOC Shell Phase III во втором квартале 2027 года станет наиболее важным узлом высвобождения мощностей, рекомендуется заранее изучить PE, PP, EG, PC, PO и другие категории региональной стратегии перебалансировки спроса и предложения.