2026 년 5 대 화학 신소재의 심층 분석: 기술 혁신에서 상업 착륙까지

2025 년 중국의 화학 산업은 차별화 및 조정의시기에 접어 들고 기술 반복 및 시나리오 분열은 산업 발전의 주요 라인이 될 것입니다. 2026 년 핵심 노드에 서있는 3 세대 반도체, 고체 배터리, 바이오 기반 재료, 수소 에너지 저장 및 운송, 유연한 전자 재료의 5 개 주요 채널은 기술 검증에서 대규모 응용 분야로 크게 도약하고 있습니다.

3 세대 반도체: 8 인치 생산 라인 구동 용량 경쟁

2025 는 "8 인치 실리콘 카바이드의 첫 해" 로 정의되며, 글로벌 헤드 기업은 8 인치 실리콘 카바이드 기판 대량 생산, 수율 증가 및 대규모 응용 프로그램의 비용 절감을 촉진하여 길을 닦습니다. 국내 Tianke Heda, Sanan Optoelectronics 및 기타 기업이 생산 능력을 빠르게 확장하기 위해 중국 기업은 "기술 캐치 업" 에서 "용량 경쟁" 단계로 이동했습니다.

수요측 2 륜 구동: 글로벌 6G 표준화 작업은 2025 년에 시작될 것이며 갈륨 질화물 무선 주파수 장치 기술의 사전 연구가 동시에 수행 될 것입니다. 중국의 새로운 에너지 차량의 800V 고전압 아키텍처의 보급률이 증가했으며 실리콘 카바이드 장치는 Tesla, BYD 및 기타 차량의 주 구동 인버터에 완전히 사용됩니다. 2026 년 새로운 에너지 차량의 성장은 실리콘 카바이드 파워 모듈 시장의 발병을 직접적으로 이끌 것으로 예상됩니다. 상인은 실리콘 카바이드 기판, 에피택셜 웨이퍼 및 지지 화학 물질 (연삭 유체, 세정제) 의 공급 및 수요 변화에주의를 기울여야합니다.

고체 배터리: 반 고체 상태 지배, 모든 고체 상태 저장

현재 시장은 명확하게 구별되어야합니다. 2026 년은 반 고체 배터리 규모의 첫 해이며, 모든 고체 배터리의 대량 생산은 2027-2030 이 될 것으로 예상됩니다. 기술 경로는 다양하다: 중국 과학원 칭다오 에너지 연구소의 모든 고체 리튬-황 배터리의 에너지 밀도는 6200 배 이상의주기 수명으로 600Wh/kg을 초과한다. -40 ℃ ~ 85 ℃의 넓은 온도 범위 시험을 통과했으며 2026 년 말까지 대량 생산할 계획입니다. Xinwanda 및 Ningde 시대의 폴리머 고체 배터리는 리튬 철 인산염의 비용 수준에 가깝고 2026 년에 350Wh/kg의 대량 생산을 계획하고 있습니다.

2025 년 국내 반 고체 배터리 부하가 320000 대를 초과했으며 Ulysses ET7 에는 1000 km 이상의 범위의 150kWh 반고체 배터리가 장착되어 있습니다. 2026 생산 능력 속도 향상: Ningde 시대 50GWh 반고체 배터리 생산 라인이 생산에 투입되어 Tesla Model Y, BYD Han을 지원합니다. 고체 전해질은 황화물 시스템 (Li BIS PIS, Li PBS-Cl), 산화물 시스템 (Li BIS Lauc Zr OI) 및 할라이드 시스템 (Li InCl, Li YCl) 을 포함한 핵심 돌파구입니다.

바이오 기반 재료: 정책 구현을위한 중요한 해

EU의 새로운 "포장 및 포장 폐기물 규제" (PPWR, EU 2025/40) 가 2026 년 8 월 12 일에 시행되어 글로벌 공급망의 전환을 강제합니다. 국내 GB/T46256-2025 국가 표준은 2026 년에 시행되어 바이오 기반 제품에 탄소 함량과 추적 정보가 표시되어야합니다. 2026 년에는 포장 산업에서 바이오 기반 재료의 보급률이 35% 이상에 도달 할 것으로 예상되며 PLA 필름과 전분 기반 식기는 식품 배달 및 특송 배송의 50% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 신장, 산동 및 기타 지역의 바이오 기반 필름 재료에 대한 정부 보조금은 2026 년에도 계속 될 것으로 예상됩니다.

기술 혁신 측면에서 절강 대학의 광중합 3D 인쇄 바이오 하이드로 겔 배터리는 2026 년에 전임상 테스트에 들어갈 계획입니다. Tsinghua University의 극단적 인 halophilic 박테리아 기술은 PHA 열 안정성을 향상시킵니다. Anhui Fengyuan PLA 용융 방사 공정은 성능을 나일론 6 에 가깝게 만들고 대량 생산은 2026 년에 계획됩니다. 거래자들은 정책 집행 지역 (특히 EU 시장) 의 공급-수요 격차에 집중해야합니다.

수소 저장 및 운송: 인프라 혁신

Zhangjiakou-Tangshan 1037km 녹색 수소 파이프 라인의 설계 압력은 7.2MPa 이며 연간 인도 용량은 155 만 톤입니다. 2026 년 말까지 완공되어 가동 될 예정이며 세계에서 가장 큰 직경과 가장 큰 전달 용량 인 녹색 수소 파이프 라인이 될 것입니다. 7000 km 이상의 국내 수소 파이프 라인이 건설 및 계획 단계에 있으며 조종사에서 대규모 응용 분야에 이르는 장거리 파이프 라인 수소를 표시합니다.

액체 수소 기술 측면에서 321 스테인레스 스틸 및 기타 재료의 대규모 적용으로 비용이 크게 절감되었으며 2026 년은 액체 수소 민간인의 첫 해가되었습니다. 중국 항공 우주 수소 에너지 회사와 5 톤/일 액체 수소 공장의 Xuyang 에너지 협력이 생산에 투입되었으며, 2026 년에 액체 수소 무거운 카드가 항구, 광산 및 기타 폐쇄 장면 대규모 응용 프로그램에있을 것으로 예상됩니다. 화학 수소 저장 재료에는 N-에틸 카바 졸, 질소 함유 헤테로 사이클릭 수소 저장 캐리어, 메틸 시클로 헥산 등이 포함됩니다. 트레이더는 파이프 라인 건설에 의해 구동되는 특수 강철 및 밀봉 재료에 대한 수요에주의를 기울여야합니다.

유연한 전자 재료: 가장 빠르게 성장하는 시장

유연한 전자 재료 시장은 2026 년에 전년 대비 25% 이상 성장할 것으로 예상됩니다. 산업정보부 "플렉시블 전자산업 혁신개발 실천" 명확하게 2025 년 핵심소재 국산화율 75% 이상, 100 억급 산업기금 조성. ISO/TC 229 나노기술위원회가 개발한 플렉시블 전자기기의 신뢰성 시험 표준은 2026 년에 의무적으로 시행될 것으로 예상된다.

삼성은 2026 년 베트남에 연간 1 천만 플렉서블 OLED 생산 라인을 건설 할 계획이며 BOE, Hanwei Technology와 같은 중국 기업은 플렉서블 디스플레이 스크린의 생산 레이아웃을 늘릴 것입니다. 핵심 재료에는 가요성 기질 (폴리이미드 PI, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 PET, 폴리에틸렌 나프탈레이트 PEN), 전도성 물질 (폴리 3, 4-에틸렌디옥시티오펜 PEDOT, 폴리아닐린, 폴리피롤), 기능성 물질 (폴리디메틸실록산 PDMS, 폴리비닐리덴 플루오라이드 PVDF) 이 포함된다. 제조업체는 고성능 PI 필름 프로세스의 개선에주의를 기울여야하며 상인은 패널 공장과 전략적 협력을 구축해야합니다.

전략적 선택 권장 사항

2026 년에는 "기술 반복 가속, 애플리케이션 시나리오 분열 및 정책 집행" 의 삼중 공명이 제시됩니다. 거래자는 정책 시간 창을 파악하고 기술 성숙도가 높고 생산 능력이 집중된 지역에주의를 기울여야합니다. 생산 기업은 기술적 타당성과 변화의 경제를 평가해야합니다. 공급망 실무자는 기술적 선전과 실제 대량 생산 능력을 구별하고 지나치게 낙관적 인 예측으로 오해를 피하기 위해 동적 추적 메커니즘을 구축해야합니다.