Ключевые элементы и стратегическое позиционирование проекта
21 ноября Shaanxi Yanchang Petroleum Yan'an Energy and Chemical Co., Ltd. запустила новый проект по производству карбонильных материалов вместе с общим объемом инвестиций 5, 321 млрд . юаней . Чжан Кайюн , председатель Yanchang Petroleum Group, а также представители крупных подрядчиков , таких как China Chengda Engineering Company и Shaanxi Chemical Construction Engineering Company, приняли участие в церемонии открытия .
В проекте используется путь процесса карбонилирования с использованием олефинов (этилена, пропилена , бутилена ) в качестве сырья через реакцию карбонилирования с производством спирта , альдегида , продуктов серии сложных эфиров а также далее до ПММА (полиметилметакрилата). а также высококачественный этилен -пропиленовый каучук и другие тонкие химические области вместе с высокой добавленной стоимостью . Проект предназначен для расширения производственной базы новых материалов для эфира альдегида нефтяного спирта , что является типичным примером угольных химических предприятий Китая , распространяющихся на переработку тонких химикатов .
Исходя из анализа стоимости промышленной цепочки , проект изменит структуру продукта Yanchang Petroleum, которая в основном основана на сыпучих основных химических веществах , а также превратится на территории область тонких химикатов и специальных материалов вместе с более высокой прибылью , Что имеет образцовое значение для преобразования и модернизации угольно -химической промышленности Китая .
Стратегия поэтапного осуществления и планирование потенциала
Проект принимает модель управления рисками а также контроля «интегрированного планирования и поэтапного внедрения » и осуществляется в три этапа :
I этап (до конца 2026 года ): Завершение строительства установки второй линии этилен -пропиленового каучука 25000 тонн /год, установки МТБЭ 50000 тонн /год (включая установку изомеризации бутена ) и проекта технической трансформации ACO. На этом этапе основное внимание уделяется оптимизации существующих установок и комплексному использованию ресурсов C4, установка MTBE будет переваривать ресурсы рафинирования и химического побочного продукта C4, повышать эффективность использования сырья .
Второй этап : Новый завод EPDM 50000 т /год и интеграционный проект 100000 т /год MMA-PMMA. Строительство интегрированного устройства PMMA особенно важно , откроет полную производственную цепочку от метилметакрилатного мономера до полимера , снизит промежуточные логистические затраты , повысит скорость отклика рынка . ПММА как «органическое стекло » широко используется на территории автомобилестроении , строительстве , электронике и других областях , мировой рынок продолжает расти .
Третий этап : Планирование строительства бутилметакрилатного сополимера , 20000 тонн /год ПОМ (полиоксиметилен), 10000 тонн /год трет -бутиламина и других специальных химических заводов , которые в настоящее время находятся на стадии технико -экономического обоснования . Эти продукты представляют собой высокопроизводительные инженерные пластмассы и мелкие химические промежуточные продукты , вместе с высокими барьерами доступа на рынок , но со значительной прибылью .
Оценка экономических выгод а также влияние рынка
После того , как проект будет полностью введен в эксплуатацию , ожидается , что среднегодовой объем производства составит 4, 196 млрд . юаней , прибыль после уплаты налогов составит 0, 707 млрд . юаней , а маржа чистой прибыли составит около 16,8, который значительно выше среднего уровня угольно -химической промышленности (обычно 8-12%). Проект также создаст 402 новых прямых рабочих места .
С точки зрения структуры предложения на рынке , производственные мощности проекта ПММА будут составлять около 3-5% китайского рынка , а увеличение мощностей по производству этилен -пропиленового каучука окажет определенное влияние на предложение на региональном рынке . Для международных трейдеров необходимо обратить внимание на потенциальный эффект замещения проекта на импортный спрос ПММА и этиленпропиленового каучука в Китае после ввода проекта в эксплуатацию .
Техническая сила предприятия и осуществимость проекта
Комплексный проект по утилизации керосина и газа , который был запущен в производство Yan'an Energy Chemical Company в июле 2020 года , сформировал полную цепочку угольно -химической промышленности : 1, 8 млн . тонн /год метанола , 600000 тонн /год метанола глубокая переработка , 400000 тонн /год молодая переработка нефти , 420000 тонн /год полиэтилена , 300000 тонн /год полипропилена , 200000 тонн /год бутанола , 80000 тонн /год 2-PH (дипропиловый гептанол ) и 25000 тонн /год этиленпропиленового каучука и других 8 комплектов основных блоков .
С точки зрения технологических инноваций , Yannenghua имеет ряд первых на территории отрасли технологий : первая установка по переработке легких масел в Китае , первая в мире установка по совместному производству бутанола /2-PH и первая в мире установка полного процесса этилен -пропиленового каучука вместе с использованием итальянского метода полимеризации раствора FasTech. Накопление этих технологий дает ценный опыт на территории области инжиниринга и управления процессами для проектов новых карбонильных материалов , а также снижает технические риски новых проектов .
Для Осуществления зарубежных специалистов -химиков проект отражает три основные тенденции китайских угольно -химических предприятий : от базовых химикатов до тонких химикатов , от расширения масштабов до повышения стоимости и повышения глобальной конкурентоспособности за счет технологических инноваций . Рекомендуется продолжать уделять внимание ходу строительства проекта и его влиянию на международные торговые потоки сопутствующих товаров .