Аналитический отчет о строительстве проекта тонкой химии Huajin Ami

Прогресс строительства проекта и оценка воздействия рынка

Химикаты и сырье хуаджин Ами точные Инджиниринг достигли ключевого прорыва вехи 15 ноября. Три основных блока-комбинированная установка гидрирования пиролизного бензина 700000 тонн/год, установка этилбензола/стирола 73,6 тонны/700000 тонн/год и установка этиленоксида/этиленгликоля 590000 тонн/год были механически завершены одновременно, благодаря чему 26 из 32 основных блоков проекта достигают этого узла, а общий ход строительства превысил 90%.

Что касается анализа ритма прогресса, в настоящее время существует только 6 комплектов устройств, которые необходимо завершить механически. Согласно установленному плану, все 32 комплекта производственных устройств достигнут механической цели завершения в течение года, а затем перейдут на этап ввода в эксплуатацию. Это время имеет большое значение для участников цепочки поставок-трейдерам рекомендуется обратить пристальное внимание на официальную точку производства в первой половине 2026 года и заранее скорректировать региональные стратегии закупок и структуру запасов.

С точки зрения реконструкции структуры предложения, проект планирует построить 32 комплекта технологических установок, в том числе 15 млн тонн/год переработки и 1,65 млн тонн/год этилена, для создания интегрированного кластера нефтеперерабатывающей и химической промышленности. После ввода в производство это значительно изменит поток химического сырья в Северо-Восточном и Северном Китае. Локализованные поставки будут сжимать традиционный режим дальней перевозки товаров из Восточного и Южного Китая. Ожидается, что преимущество в стоимости транспортировки достигнет 15-20%, что напрямую повлияет на региональную рыночную систему ценообразования и структуру торговых потоков.

Техническая конфигурация и промышленное цепное значение завода этилбензола/стирола

С точки зрения технического маршрута, устройство использует технологию жидкофазного алкилирования EBMax компании Exxon Mobil и технологию адиабатического дегидрирования TOTAL/BAGDER и рассчитано на работу в течение 8000 часов в год, что соответствует международным стандартам основного процесса. Производственная мощность составляет 700000 тонн стирола и 736000 тонн промежуточного продукта этилбензола, что составляет около 6% от общей мощности по производству стирола в Китае, которая представляет собой крупномасштабный завод по производству мономера.

Что касается конструктивных особенностей процесса, установка этилбензола объединяет три основные системы: реакцию алкилирования, реакцию трансалкилирования и дистилляцию этилбензола; установка стирола оснащена двумя независимыми системами реакции дегидрирования и системами дистилляции. Эта модульная конструкция повышает гибкость регулирования нагрузки и позволяет дифференцированные операционные стратегии в случае колебаний рынка, что означает лучший контроль предельных затрат для производителей.

На нижнем уровне стыковки рынка 700000 тонн мощностей по производству стирола будут напрямую обслуживать нижестоящие отрасли промышленности, такие как АБС-смола, полистирол (PS) и ненасыщенные полиэфирные смолы. Стоит отметить, что северо-восточный регион всегда был важным потребителем смолы ABS (автозапчасти, кластер бытовой техники), локализованные поставки сырья повысят переговорные позиции предприятий, расположенных ниже по течению, рекомендуется, чтобы соответствующие трейдеры переоценили условия долгосрочных контрактов на поставку.

С точки зрения выявления деловых возможностей, для зарубежных поставщиков и трейдеров ввод в эксплуатацию проекта будет иметь тройное воздействие: во-первых, увеличится спрос на бензольное сырье (основное сырье для производства этилбензола), что принесет пользу экспортерам бензола; во-вторых, Спрос на импорт стирола в регионе снизился, и целевой рынок должен быть скорректирован. В-третьих, поставщики логистических услуг могут развивать распределительную сеть от порта Паньцзинь до внутренних районов для осуществления новых объемов перевозок.

Интегрированная модель переработки и химиката реализует вертикальную интеграцию сырой нефти-основного химического сырья-тонких химических продуктов, а эффективность преобразования ресурсов значительно улучшена. С точки зрения синергии отраслевой цепочки рекомендуется, чтобы покупатели установили стратегическое партнерство с Huajin Ami, чтобы зафиксировать долгосрочные стабильные источники товаров, уделяя при этом внимание прогрессу коммерческого развития своих побочных продуктов (таких как пропилен, углерод четыре и т. Д.) и ищем разнообразные возможности для закупок.