PetroChina Guangxi Petrochemical 30,5 млрд Проект нефтепереработки и химической интеграции: перестройка модели региональной нефтехимической промышленности

Панорама проекта: стратегические инвестиции и расположение мощностей

Проект трансформации и модернизации нефтехимической и химической интеграции petroChina Guangxi был полностью запущен 28 июля 2024 года с общим объемом инвестиций 30,5 млрд юаней (около 4,2 млрд долларов США) и планируется завершить и ввести в эксплуатацию в 2025 году. Проект является крупным проектом в области планирования и планировки национальной нефтехимической промышленности. Он был включен в национальный проект планирования «Планирование и компоновка нефтехимической промышленности», и автономный регион сосредоточится на продвижении десяти крупных промышленных проектов в 2022 году при сильной политической поддержке.

Проект расположен в нефтехимическом промышленном парке в районе порта Циньчжоу экспериментальной зоны свободной торговли Гуанси. Опираясь на существующую мощность рафинировки 10 миллионов тонн, заново построены 14 набора химических заводов как завод крекинга этилена 1, 2 миллиона тонн/год и 2 набора заводов рафинировки как адсорбция и деароматизатион 2 миллионов тонн/год дизельные. После того, как он будет запущен в производство, производственная мощность основного химического сырья, такого как этилен, пропилен и бутадиен, будет увеличена примерно на 2,76 миллиона тонн, а также будут расширены продукты с высокой добавленной стоимостью, такие как высококачественный полиолефин, EVA (сополимер этиленвинилацетата) и раствор резины. Ожидается, что годовой объем производства составит около 30 миллиардов юаней, а налоговые поступления-около 3 миллиардов юаней.

По состоянию на февраль 2025 года общий прогресс проекта был завершен на 75%, и он вступил в стадию технологической установки и завершения и трех проверок и четырех фиксированных этапов. Завод по производству полистирола (PS) мощностью 300000 тонн в год завершил установку оборудования для стальных конструкций и входит в работу по отделке технологических трубопроводов и применению давления. 16 мая первая партия исходных материалов (2500 тонн метилциклогексана) для установки адсорбции и сепарации дизельного топлива мощностью 2 миллиона тонн в год поступила на завод без сбоев, что ознаменовало переход проекта на стадию основной подготовки к производству.

11 декабря установка экстракции стирола мощностью 35000 тонн/год успешно произвела первую партию квалифицированной продукции и стала первой производственной единицей проекта. Устройство использует технологию Sulzer (Пекин), при этом крекинг C8 + производится установкой гидрирования бензина пиролиза вверх по течению в качестве сырья, и восстанавливает продукты стирола с высокой добавленной стоимостью в сыром пиролизном бензине с помощью технологии точного разделения. Устройство EPC по контракту с Huanqiu Engineering Company, а строительство CNPC Six Construction началось с июля 2023 года, и для реализации Zhongjiao потребовалось 23 месяца.

Значение технологических инноваций и модернизации промышленности

Проект является стратегическим проектом PetroChina по содействию корректировке структуры «сокращение и увеличение нефти». Основной целью является содействие преобразованию нефтехимической компании Guangxi из «типа топлива» в «химические продукты и органические материалы». Устройство разделения адсорбции дизеля 2 миллиона тонн/год использует технологию «уменьшения и увеличения нефти», разработанную на основе концепции «молекулярной инженерии», которая может реализовать разделение дизельных фракций высокой чистоты, поставлять произведенные адсорбционные неароматические углеводороды в устройство крекинга этилена, И адсорбируют тяжелые ароматические углеводороды для увеличения производства высокоценных продуктов, таких как нафта и пропилен.

Установка экстракции стирола 35000 т/л, как первая аналогичная установка PetroChina, достигла технологического прорыва в получении продуктов с высокой добавленной стоимостью из недорогих побочных продуктов (крекинг фракции C8 +). В качестве важного основного химического сырья стирол широко используется в производстве полистирола (PS), АБС, ненасыщенных полиэфирных смол (UPR), стирол-бутадиенового каучука (SBR) и других синтетических материалов. Устройство не только увеличивает ассортимент продукции, но и обеспечивает стабильные локализованные поставки для клиентов, помогая снизить затраты и риски в цепочке поставок.

В проекте используется ряд передовых технологий: в блоке (SSBR) полимеризованного стирол-бутадиенового каучука 120000 тонн в год используется технология совместной разработки Китайского института нефтяных и химических исследований и Ланьчжоу Huanqiu Engineering, включая две производственные линии непрерывной полимеризации 60000 тонн/год и прерывистой полимеризации 60000 тонн/год, которые могут производить бренд функционализации третьего/четвертого поколения; Блок SBS мощностью 80000 тонн в год использует технологию прерывистой полимеризации, совместно разработанную Xinjiang Huanqiu и Psanzi Petrochemical, он может производить различные фирменные продукты для удовлетворения разнообразных потребностей модификации асфальта, модификации полимера, изготовления обуви, клеи и т. Д.

Региональные рынки и международное влияние

С точки зрения глобальной модели нефтехимической промышленности, Китай является крупнейшим в мире потребительским рынком для нефтехимической продукции, но основное химическое сырье в Южном Китае, особенно в юго-западных прибрежных районах, уже давно зависит от поставок или импорта Восточного Китая и Северного Китая. Строительство нефтехимического проекта Гуанси заполняет пробел региональной высококачественной химической промышленности новых материалов и отвечает рыночному спросу районов вдоль «Пояса и пути» и нового наземного и морского коридора на западе.

После того, как проект будет введен в эксплуатацию, он будет эффективно смягчить противоречие между спросом и предложением текущей переработки избыточные мощности, но нехватка основного химического сырья. Мощность первичной переработки сырой нефти в Китае в 2024 году достигла 0, 925 млрд. тонн/год, но мощность производства этилена составляет всего около 50 млн. тонн/год, а разрыв в потреблении этиленового эквивалента составляет около 20 млн. тонн. Высвобождение 2,76 миллиона тонн мощностей по производству основного химического сырья Guangxi Petrochemical обеспечит более адекватные поставки сырья для Южного Китая и даже рынка АСЕАН.

Для международных торговцев химическими веществами и практиков цепочки поставок проект имеет несколько значений: ① Являясь важным узлом нового наземного и морского канала на западе, порт Циньчжоу имеет короткое путешествие от основных портов АСЕАН, и продукты проекта могут быстро излучать рынок Юго-Восточной Азии; ② Гуанси и Вьетнам, Камбоджа и другие страны АСЕАН граничат по суше, чтобы облегчить экспорт химических продуктов; ③ После завершения проекта в регионе будет сформирована более полная промышленная система поддержки, чтобы привлечь перерабатывающие предприятия вниз по течению, чтобы успокоиться, способствовать строительству кластеров нефтехимической промышленности на триллионном уровне.

Проект играет важную роль в «создании триллионного уровня зеленого химического нового материального промышленного кластера для АСЕАН. С вступлением в силу ВРЭП и углублением зоны свободной торговли Китай-АСЕАН региональные торговые барьеры уменьшаются, а нефтехимическая компания Гуанси, как плацдарм нефтехимической промышленности, соединяющий Китай и АСЕАН, будет иметь более заметное стратегическое преимущество. Рекомендуется, чтобы участники международного рынка обращали пристальное внимание на ход реализации проекта, оценивали его влияние на региональную структуру поставок и торговый поток и заранее прокладывали соответствующие каналы закупок продукции и логистики.