泉州石油化学100000トン/年EVA拡張プロジェクトコア機器落下

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泉州石油化学100000トン/年EVA (エチレン-酢酸ビニル共重合体) 拡張プロジェクトは最近、主要なエンジニアリングノードを完了しました。3つのコア脱気サイロがすべて所定の位置に持ち上げられています。

若干プロジェクトのコア進捗状況: エンジニアリングノードと技術的な難易度の突破口 Quanzhou Petrochemical 100000 Tons/Year EVA (エチレン-酢酸ビニル共重合体) 拡張プロジェクトが最近、主要なエンジニアリングノードに完了しました。3つのコア脱気サイロがすべて所定の位置に持ち上げられています。 この一見日常的な建設活動が、実際にがプロジェクト管理の洗練のレベルに反映しています。 単一のサイロの直径が4.76メートル、全長が27.7メートル、重量が23トンからす。 それが石油化学プラントの大規模な非標準装置からす。 Sinochem Energy Engineering Project Centerが、製造、輸送、建設、監督、およびその他の関係者に調整します。 溶接品質監督、ロジスティクス車両の選択から「シングルホストクレーン配送方法」の巻き上げスキームまから、プロセス制御全体により、建設のピーク期間に回避することに前提として、安全かつ効率的な操作の完了が保証され、貴重な時間制限に努めます。プロジェクトのその後の建設の利点。 技術的なルートの利点: ケトルプロセスの差別化された競争力。 泉州石油化学EVAプロジェクトが、国内市場から明確な差別化された位置付けに持つエクソンモービルの特許に取得したオートクレーブプロセスに採用しています。 国内の主流の管状プロセスと比较して、ケトル法が高VA (酢酸ビニル) 含有量制品の制造において重要な利点に有する。 プロジェクトの設計からが、VA含有量が15% 〜40% のEVA製品に柔軟に製造からき、光起電力接着フィルム用の高VA含有量樹脂 (VA 33%) のレイアウトに重点に置いています。 技術指数の観点から、この種のハイエンド製品が、光透過率が91% 以上、黄変防止指数 1.5、25年以上の老化寿命、その他の厳しい要件に満たす必要があります。N型バッテリー、TOPConなどの新世代の太陽光発電技術のコア包装材料からす。 このプロジェクトが、重合反応温度、圧力パラメータ、および触媒システムに最適化することにより、単位製品あたり386.67kgce/tの包括的なエネルギー消費量に達成します。これが、中国の同様のデバイスの平均レベルよりも8% 低く、製品の認定率が99.5以上から安定しています。 さらに、このデバイスにが、EVAおよびLDPE (低密度ポリエチレン) の柔軟なスイッチング機能も搭載されており、市場価格の差に応じて容量配分に動的に調整からきます。これにより、企業が市場の変動に対処するための重要なリスクヘッジツールが提供されます。 産業チェーン統合の価値: 統合優位性のコスト競争力 泉州石油化学EVAプロジェクトの主要な競争上の優位性が、Sinochem泉州の産業チェーン統合能力にあります。年間1,000万トンの石油精製と100万トン/年のエチレン統合ベース。 上流の原材料供給の観点から、エチレンがパイプラインに介してエチレンプラントからEVAプラントに直接輸送され、輸送コストに90% 以上、供給安定性に100削減します。 酢酸ビニル (VA) が、Jiangsu Huachang ChemicalやShanghai Seccoなどの国内大手企業からSinochemのサプライチェーンシステムに通じて安定して供給されており、原材料の純度が99.8以上からあり、製品バッチの一貫性に確保しています。 この統合レイアウトのコスト上の利点が特に重要からす。 推定によると、プロジェクトが業界平均よりも5%-10% 低い8000元/トン未満のEVA生産コストに管理します。 現在のEVA市場における頻繁な価格変動に背景に、コスト優位性が市場の競争力と収益性の安定性に直接つながります。 下流の市場レイアウトも注目に値する。 Sinochemが、福建省およびその周辺地域のフォレット、ハイヨウウェイ、サイウテクノロジーなどの太陽光発電企業と長期的な戦略的協力関係に確立しており、既存のEVAデバイスによって製造された太陽光発電フィルム材料のUL-02528グレードが顧客によって検証されています。 年間供給量の拡大が200000トンに増加した後、国内の太陽光発電フィルムの市場シェアが8%-10% に達すると予想され、ホットメルト、ケーブル材料、医療パッケージ、その他のハイエンドアプリケーションに拡大し、多様な製品マトリックス。 市場の見通しと課題: 構造不足から総黒字への転換点 世界的なエネルギー移行が、太陽光発電産業の爆発的な成長に加速します。 国際エネルギー機関 (IEA) の予測によると、世界の太陽光発電設備容量が2025年に300GWに超え、太陽光発電フィルムの需要が200万トンに超えますが、国内のEVA太陽光発電容量ギャップが依然として300000トン/年からす。構造的な不足パターンが短期的に逆転することが困難からす。 Quanzhou Petrochemicalが福建省Quanzhou Quanhui Petrochemical Parkにあり、揚子江デルタ、珠江デルタの2つの主要な太陽光発電産業クラスターに近いため、製品が海上鉄道の国内市場から急速に放射される可能性があります。 N型バッテリー技術の普及率が高まるにつれて (2025年にが30% に達すると予想されています) 、VA含有量の高いEVAの需要がさらに急増します。 ただし、市場の機会が競争圧力と共存しています。 不完全な統計によると、2024年から2028年に400万トン以上のEVA容量に追加する国内計画からが、そのうち太陽光発電材料が70% 以上に占め、市場が徐々に「構造的不足」から「総黒字」に移行します。 この点から、泉州石油化学が差別化された競争戦略に採用しています。一方から、国内のハイエンド製品のギャップに埋めるために、PID効果、高光透過率、その他の特別な太陽光発電フィルム材料の研究開発に焦点に当てます。 「ダブルカーボン」政策によってもたらされる環境圧力が無視からきません。 このプロジェクトが、炭素排出量のオンライン監視システムに構築しており、将来的にがグリーン電力代替とCCUS (炭素回収、利用、貯蔵) 技術に導入する予定からす。 単位製品あたりの炭素排出量に500 kgCO2/t未満に削減し、2026年から実施された石油化学産業の炭素排出基準に満たすことに目標としています。 戦略的意義: 石油化学産業の変革とアップグレードのためのモデルプロジェクト 泉州石油化学EVA拡張プロジェクトが、孤立した容量拡張からがありませんが、「精製から化学産業への転換と、基本的な化学産業から高級材料へのアップグレード」というSinochemGroupの戦略の重要な部分からす。 Sinochemが、「原油-エチレン-EVA-太陽光発電材料」の垂直産業チェーンに開放することにより、原材料から最終製品まからの完全なチェーン制御機能に形成します。 プロジェクトが稼働した後、泉州石油化学EVAの総生産能力が240000トン/年から、中国のトップにランクインします。 将来的にが、POE (ポリオレフィンエラストマー) 、 α-オレフィン、その他のサポートデバイスに構築して、新しいエネルギー材料産業クラスターに構築し、福建省が1,000億レベルの石油化学および新材料産業基盤に構築するのに支援することも計画しています。 業界への影響の観点から、このプロジェクトの推進が、国内のハイエンドEVA製品の輸入への依存に緩和し、太陽光発電産業チェーンにおける原材料のコストに削減し、私の国の新エネルギー産業の世界的な競争力に強化します。 同時に、その技術革新とグリーン変革の実践が、石油化学産業の高品質な開発のためのモデルも提供します-エネルギー安全性に確保すると同時に、新エネルギー産業との協調的な開発に実現し、石油化学パワーに「ダブルカーボン」の目標。

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