泉州石油化学100000トン/年EVA拡張プロジェクトコア機器落下

Quanzhou Petrochemical 100000 Tons/Year EVA (エチレン-酢酸ビニル共重合体) 拡張プロジェクトは最近、主要なエンジニアリングノードを完了しました。3つのコア脱気サイロがすべて所定の位置に持ち上げられています。 この一見日常的な建設活動は、実際にはプロジェクト管理の洗練のレベルを反映しています。 単一のサイロの直径は4.76メートル、全長は27.7メートル、重量は23トンです。 それは石油化学プラントの大規模な非標準装置です。 Sinochem Energy Engineering Project Centerは、製造、輸送、建設、監督、およびその他の関係者を調整します。 溶接品質監督、ロジスティクス車両の選択から「シングルホストクレーン配送方法」の巻き上げスキームまで、プロセス制御全体により、建設のピーク期間を回避することを前提として、安全かつ効率的な操作の完了が保証され、貴重な時間制限に努めます。プロジェクトのその後の建設の利点。

泉州石油化学EVAプロジェクトは、国内市場で明確な差別化された位置付けを持つエクソンモービルの特許を取得したオートクレーブプロセスを採用しています。 国内の主流の管状プロセスと比较して、ケトル法は高VA (酢酸ビニル) 含有量制品の制造において重要な利点を有する。 プロジェクトの設計では、VA含有量が15% 〜40% のEVA製品を柔軟に製造でき、光起電力接着フィルム用の高VA含有量樹脂 (VA ≥ 33%) のレイアウトに重点を置いています。

技術指数の観点から、この種のハイエンド製品は、光透過率が91% 以上、黄変防止指数 ≤ 1.5、25年以上の老化寿命、その他の厳しい要件を満たす必要があります。N型バッテリー、TOPConなどの新世代の太陽光発電技術のコア包装材料です。 このプロジェクトは、重合反応温度、圧力パラメータ、および触媒システムを最適化することにより、単位製品あたり386.67kgce/tの包括的なエネルギー消費量を達成します。これは、中国の同様のデバイスの平均レベルよりも8% 低く、製品の認定率は99.5以上で安定しています。 さらに、このデバイスには、EVAおよびLDPE (低密度ポリエチレン) の柔軟なスイッチング機能も搭載されており、市場価格の差に応じて容量配分を動的に調整できます。これにより、企業が市場の変動に対処するための重要なリスクヘッジツールが提供されます。

泉州石油化学EVAプロジェクトの主要な競争上の優位性は、Sinochem泉州の産業チェーン統合能力にあります。年間1,000万トンの石油精製と100万トン/年のエチレン統合ベース。 上流の原材料供給の観点から、エチレンはパイプラインを介してエチレンプラントからEVAプラントに直接輸送され、輸送コストを90% 以上、供給安定性を100削減します。 酢酸ビニル (VA) は、Jiangsu Huachang ChemicalやShanghai Seccoなどの国内大手企業からSinochemのサプライチェーンシステムを通じて安定して供給されており、原材料の純度は99.8以上であり、製品バッチの一貫性を確保しています。

この統合レイアウトのコスト上の利点は特に重要です。 推定によると、プロジェクトは業界平均よりも5%-10% 低い8000元/トン未満のEVA生産コストを管理します。 現在のEVA市場における頻繁な価格変動を背景に、コスト優位性は市場の競争力と収益性の安定性に直接つながります。

下流の市場レイアウトも注目に値する。 Sinochemは、福建省およびその周辺地域のフォレット、ハイヨウウェイ、サイウテクノロジーなどの太陽光発電企業と長期的な戦略的協力関係を確立しており、既存のEVAデバイスによって製造された太陽光発電フィルム材料のUL-02528グレードが顧客によって検証されています。 年間供給量の拡大が200000トンに増加した後、国内の太陽光発電フィルムの市場シェアは8%-10% に達すると予想され、ホットメルト、ケーブル材料、医療パッケージ、その他のハイエンドアプリケーションを拡大し、多様な製品マトリックス。

世界的なエネルギー移行は、太陽光発電産業の爆発的な成長を加速します。 国際エネルギー機関 (IEA) の予測によると、世界の太陽光発電設備容量は2025年に300GWを超え、太陽光発電フィルムの需要は200万トンを超えますが、国内のEVA太陽光発電容量ギャップは依然として300000トン/年です。構造的な不足パターンは短期的に逆転することは困難です。 Quanzhou Petrochemicalは福建省Quanzhou Quanhui Petrochemical Parkにあり、揚子江デルタ、珠江デルタの2つの主要な太陽光発電産業クラスターに近いため、製品は海上鉄道の国内市場で急速に放射される可能性があります。 N型バッテリー技術の普及率が高まるにつれて (2025年には30% に達すると予想されています) 、VA含有量の高いEVAの需要はさらに急増します。

ただし、市場の機会は競争圧力と共存しています。 不完全な統計によると、2024年から2028年に400万トン以上のEVA容量を追加する国内計画では、そのうち太陽光発電材料が70% 以上を占め、市場は徐々に「構造的不足」から「総黒字」に移行します。 この点で、泉州石油化学は差別化された競争戦略を採用しています。一方で、国内のハイエンド製品のギャップを埋めるために、PID効果、高光透過率、その他の特別な太陽光発電フィルム材料の研究開発に焦点を当てます。

「ダブルカーボン」政策によってもたらされる環境圧力は無視できません。 このプロジェクトは、炭素排出量のオンライン監視システムを構築しており、将来的にはグリーン電力代替とCCUS (炭素回収、利用、貯蔵) 技術を導入する予定です。 単位製品あたりの炭素排出量を500 kgCO2/t未満に削減し、2026年から実施された石油化学産業の炭素排出基準を満たすことを目標としています。

泉州石油化学EVA拡張プロジェクトは、孤立した容量拡張ではありませんが、「精製から化学産業への転換と、基本的な化学産業から高級材料へのアップグレード」というSinochemGroupの戦略の重要な部分です。 Sinochemは、「原油-エチレン-EVA-太陽光発電材料」の垂直産業チェーンを開放することにより、原材料から最終製品までの完全なチェーン制御機能を形成します。 プロジェクトが稼働した後、泉州石油化学EVAの総生産能力は240000トン/年で、中国のトップにランクインします。 将来的には、POE (ポリオレフィンエラストマー) 、 α-オレフィン、その他のサポートデバイスを構築して、新しいエネルギー材料産業クラスターを構築し、福建省が1,000億レベルの石油化学および新材料産業基盤を構築するのを支援することも計画しています。

業界への影響の観点から、このプロジェクトの推進は、国内のハイエンドEVA製品の輸入への依存を緩和し、太陽光発電産業チェーンにおける原材料のコストを削減し、私の国の新エネルギー産業の世界的な競争力を強化します。 同時に、その技術革新とグリーン変革の実践は、石油化学産業の高品質な開発のためのモデルも提供します-エネルギー安全性を確保すると同時に、新エネルギー産業との協調的な開発を実現し、石油化学パワーを「ダブルカーボン」の目標。