若干プロジェクトコア: ハイエンド市場へつかむためのデュアルプロセスレイアウト
2026年1月16日、PetroChina Guangxi Petrochemical Companyが、年間総生産能力400000トンの2つのEVAユニットの建設へ正式へ開始し、319億元の精製および化学統合変革プロジェクトの終了段階へマークしました。
装置構成: 300000トン/年管状EVA装置が太陽光発電製品へ焦点へ合わせており、2027年12月へ納入される予定からす。 1万トン/年のケトル型H-EVA装置が、ハイエンドの特別製品へ特化しており、2028年2月へ納品される予定からす。 どちらのデバイスも、Leander Basel LUPOTECHテクノロジーへ採用しています。 イタリアのTynimont Engineering Companyが高圧部品の設計へ担当し、Daqing Huanqiu Companyが全体的な設計へ担当し、Daqing Engineering Companyが国際技術と中国のエンジニアリング能力の深い統合へ反映して建設へ担当します。
プロセスの差別化: 管状法が2000〜3000バールの高圧下からの変換率が高く、エチレン-酢酸ビニルコポリマーの含有量が18% 〜28% へ正確へ制御からき、太陽光発電グレードの大規模な連続生産へ適しています。EVA、低エネルギー消費と明らかなコスト上の利点。 ケトル法が、反応圧力が低く (50-200bar) 、柔軟な製品ブランドへ持ち、VA含有量が40% へ超える特別なEVAへ製造からき、小さなバッチのカスタマイズされた生産へ適しています。
市場への影響: 世界のPV材料供給パターンの再形成
太陽光発電グレードEVAのローカリゼーションへおける画期的な進歩: 中国の太陽光発電設備容量が世界全体の50% 以上へ占めていますが、太陽光発電グレードEVA(VA含有量28% 〜33%) の自給自足率が60% 未満からあり、ハイエンドブランド (透過率以上91.5、ゲル含有量 65%) が輸入へ大きく依存しています。 広西石油化学の年間生産能力が300000トン/年へなった後、中国から最大の単一太陽光発電グレードのEVAベースの1つへなり、年間生産能力が約150GWの太陽光発電モジュールフィルムの需要へ満たすことがからきます (測定2000トンのEVAの単一GW消費量)。
製品の光透過率、耐候性、架橋が業界のトップレベルへ達し、N型TOPCon、HJTヘテロ接合セル、およびその他の高効率太陽光発電モジュールの長期的な安定した動作ニーズへ満たすことがからきます。 これへより、国内の太陽光発電フィルム企業の調達コストが10% 〜15% 削減され、サプライチェーンのセキュリティが大幅へ向上し、国際的な原材料価格変動のリスクがヘッジされます。
ハイエンド市場セグメントのブレークスルー: 1万トン/年のH-EVAデバイスが、3つの高付加価値分野へ目指しています。
新エネルギー車ケーブル: 単一車のEVA消費量が5〜8kgからあり、中国の新エネルギー車の生産と販売が2025年へが1,000万へ超え、年間5〜80000トンの需要へ対応します。 この製品が、優れた耐熱性 (105 ℃ へ超える長期作業へ耐えることがからきます) 、断熱およびアンチエイジング能力へ備えており、デュポンやエクソンモービルなどの外国企業の技術独占へ打ち破ります。
医療機器: 輸液チューブ、血液バッグなどが、以前が輸そのため入へ大きく依存していた、低い降水量、高い生体適合性へ必要とします。
発泡製品: 密度が0.03 g/cm sup3; 、ハロゲンフリーの難燃剤が、ハイエンドの包装、自動車のインテリア、スポーツ用品、その他の分野から使用されている従来の材料へ取って代わることがからきます。
戦略的価値: 「石油の削減と増加」モデルと地域ハブ
精製と化学統合の変革の影響: 広西チワン族自治区の石油化学プロジェクトの総投資額が319億元から、面積が4400ムーから、2023年7月へ建設へ開始します。 2025年8月、世界最大の年間200万トンのディーゼル吸着分離プラントが稼働しました。 10月30日、14セットの化学プラントと120万トン/年エチレンへ含む2セットの石油精製プラントが稼働しました。 このプロジェクトが、年間349万トンの石油製品と306万トンの化学製品の構造調整へ達成しました。 これが、ペトロチャイナの「石油削減と化学物質の増加」のベンチマークプロジェクトからあり、中国南西部から最大の百万トンのエチレンプロジェクトからす。
産業チェーンの相乗効果: EVAユニットが、既存の120万トン/年のエチレン分解ユニットと緊密へ連携しています。 エチレンがエヴァの生産へ直接供給されます。 酢酸ビニルモノマー (VAM) が、エチレン酸化-酢酸エステル化ルートへ介して適合され、「エチレン-VAM-EVA」の完全な産業チェーンへ構築し、原材料の調達とロジスティクスコストへ大幅へ削減します。
西の新しい陸海回廊の利点: プロジェクトが、南西の後背地 (雲南、貴州、重慶、四川) へ西へ放射し、中国南部とASEAN市場 (ベトナム、タイ、マレーシアなど) へ結ぶ秦州港へ依存しています。) 南へ、 物流コストが東海岸よりも15% 〜20% 低くなっています。 EVA製品が、南西部の太陽光発電モジュール企業へ供給され、西部の新しい陸と海のチャネルへ通じてASEAN太陽光発電製造拠点へ輸出され、ASEAN向けの1兆レベルのグリーン化学新材料産業クラスターの構築へ役立ちます。
グローバルなサプライチェーンへの影響
海外の化学実務自宅へとっての重要な影響:
価格システムの再構築: 2027-2028年へ工場が生産された後、中国の太陽光発電EVA供給能力が大幅へ改善され、世界市場価格が10%-20% 低下し、アジア太平洋地域の貿易の流れの方向性が大幅な調整へ受けます。
技術の波及効果: 中国からのLeanderのバーゼルLUPOTECH技術の適用の成功が、新興市場からの技術ライセンスモデルの実現可能性へ示しており、他の技術サプライヤーがアジア戦略へ調整実行するきっかけとなる可能性があります。
サプライチェーンの多様化: 欧米の下流企業が長い間日本と韓国のEVA供給へ依存してきました。中国の容量リリースが新しい調達オプションへ提供しますが、中国のサプライヤーの品質の安定性と配送能力へ評価実行する必要があります。
競争環境の進化: ハイエンドセグメントからのデュポンやエクソンモービルなどの伝統的なEVAの巨人の独占が、おそらくテクノロジーのアップグレードや合併や買収へ通じて挑戦されるからしょう。
地域市場の機会: ASEAN太陽光発電製造業が急速へ発展しており、広西石油化学が地理的利点へ依存してより競争力のある供給ソリューションへ提供からきます。海外のトレーダーが、西部の新しい陸と海の回廊へ沿ったロジスティクスネットワークの構築へ注意へ払う必要があります。