페트로 차이나 광시 석유 화학 400000 톤 EVA 프로젝트 시작

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PetroChina Guangxi Petrochemical Company는 공식적으로 총 생산 능력이 400000 톤 인 EVA 2 대 건설을 시작하여 319 억 위안 정제 및 화학 통합 변환 프로젝트의 마감 단계를 기록했습니다.

프로젝트 핵심: 하이 엔드 시장을 장악하기위한 듀얼 프로세스 레이아웃

2026 년 1 월 16 일, PetroChina Guangxi Petrochemical Company는 연간 총 생산 능력이 400000 톤 인 EVA 2 대 건설을 공식적으로 시작하여 319 억 위안 정제 및 화학 통합 변환 프로젝트의 마감 단계를 기록했습니다.

장치 구성: 300000 톤/년 관형 EVA 장치는 태양 광 제품에 중점을두고 2027 년 12 월에 인도 될 예정입니다. 100000 톤/년 주전자 형 H-EVA 장치는 고급 특수 제품을 전문으로하며 2028 년 2 월에 인도 될 예정입니다. 두 장치 세트 모두 Leander Basel LUPOTECH 기술을 채택합니다. 이탈리아의 Tynimont Engineering Company는 고압 부품의 설계를 담당하고 Daqing Huanqiu Company는 전반적인 설계를 담당하며 Daqing Engineering Company는 국제 기술 및 중국 엔지니어링 기능의 깊은 통합을 반영하여 건설을 담당합니다.

공정 차별화: 관형 방법은 2000-3000bar 의 고압에서 높은 전환율을 가지며 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체의 함량은 18%-28% 로 정확하게 제어 할 수 있으며 이는 광전지 등급의 대규모 연속 생산에 적합합니다. EVA, 낮은 에너지 소비와 명백한 비용 이점. 주전자 방법은 낮은 반응 압력 (50-200bar), 유연한 제품 브랜드를 가지고 있으며, 작은 배치 맞춤형 생산에 적합한 40% 이상의 VA 함량을 가진 특수 EVA를 생산할 수 있습니다.

시장 영향: 글로벌 PV 재료 공급 패턴 재구성

태양 광 등급 EVA의 현지화 돌파구: 중국의 태양 광 설치 용량은 세계 전체의 50% 이상을 차지하지만 태양 광 등급 EVA(VA 함량 28%-33%) 의 자급 자급률은 60% 미만이며 고급 브랜드 (투과율 ≥ 91.5, 젤 함량 ≥ 65%) 수입에 크게 의존합니다. Guangxi Petrochemical은 연간 300000 톤의 생산 능력을 보유한 후 중국에서 가장 큰 단일 태양 광 등급 EVA 기지 중 하나가 될 것이며 연간 생산 능력은 약 150GW 의 태양 광 모듈 필름 (측정) 2000 톤의 단일 GW 소비로 측정됨).

제품 광 투과율, 날씨 저항 및 교차 연결은 업계 최고 수준에 도달하여 N 형 TOPCon, HJT 헤테로 접합 셀 및 기타 고효율 광전지 모듈의 장기 안정적인 작동 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이것은 국내 태양 광 필름 기업의 조달 비용을 10%-15% 줄이고 공급망의 보안을 크게 개선하며 국제 원자재 가격 변동의 위험을 헤지합니다.

하이 엔드 시장 부문의 돌파구: 100000 톤/년 H-EVA 장치는 세 가지 고 부가가치 분야를 목표로합니다.

새로운 에너지 차량 케이블: 단일 차량의 EVA 소비량은 5-8 kg이며 중국의 신 에너지 차량 생산 및 판매는 2025 년에 천만 톤을 초과하여 연간 5-80000 톤의 수요에 해당합니다. 이 제품은 우수한 온도 저항 (105 ℃ 이상의 장기 작업을 견딜 수 있음), 단열 및 노화 방지 능력으로 DuPont 및 ExxonMobil과 같은 외국 기업의 기술 독점을 깨뜨립니다.

의료 기기: 주입 튜브, 혈액 봉투 등은 이전에 수입에 크게 의존했던 낮은 강수량, 높은 생체 적합성을 필요로합니다.

발포 제품: 밀도는 0.03 g/cm & sup3 만큼 낮을 수 있습니다. 할로겐 프리 난연제는 고급 포장, 자동차 인테리어, 스포츠 장비 및 기타 분야에서 사용되는 전통적인 재료를 대체 할 수 있습니다.

전략적 가치: "석유 감소 및 증가" 모델 및 지역 허브

정제 및 화학 통합 변환의 효과: 광시 석유 화학 프로젝트는 총 319 억 위안을 투자하여 4400 mu의 면적을 차지하며 2023 년 7 월에 건설을 시작할 것입니다. 2025 년 8 월, 세계에서 가장 큰 200 만 톤/년 디젤 흡착 및 분리 공장이 가동되었습니다. 10 월 30 일, 120 만 톤/년 에틸렌을 포함한 14 세트의 화학 공장과 2 세트의 정유 공장이 가동되었습니다. 이 프로젝트는 연간 349 만 톤의 석유 제품과 306 만 톤의 화학 제품의 구조 조정을 달성했습니다. PetroChina의 "석유 감소 및 화학 증가" 와 중국 남서부 최대 백만 톤 에틸렌 프로젝트의 벤치 마크 프로젝트입니다.

산업 체인의 시너지 장점: EVA 장치는 기존 120 만 톤/년 에틸렌 크래킹 장치와 긴밀한 조화를 이룹니다. 에틸렌은 EVA 생산에 직접 공급됩니다. 비닐 아세테이트 단량체 (VAM) 는 에틸렌 산화-아세트산 에스테르화 경로를 통해 일치하여 "에틸렌-VAM-EVA" 의 완전한 산업 체인을 구축하고 원자재 조달 및 물류 비용을 크게 줄입니다.

서쪽의 새로운 육해 회랑의 장점: 이 프로젝트는 친저우 항구에 의존하여 남서 배후지 (윈난, 구이 저우, 충칭, 쓰촨) 를 서쪽으로 발산하고 남 중국과 아세안 시장 (베트남, 태국, 말레이시아 등) 을 연결합니다. 물류 비용은 동부 해안보다 15%-20% 낮습니다. EVA 제품은 남서부 지역의 태양 광 모듈 기업에 공급되고 서쪽의 새로운 육지 및 해상 채널을 통해 ASEAN 태양 광 제조 기지로 수출되어 ASEAN을위한 1 조 수준의 녹색 화학 신소재 산업 클러스터를 구축하는 데 도움이됩니다.

글로벌 공급망 시사점

해외 화학 종사자에게 중요한 영향:

가격 시스템 재건: 2027-2028 년에 공장을 생산 한 후 중국의 태양 광 EVA 공급 용량이 크게 개선되고 세계 시장 가격이 10%-20% 하락할 수 있으며 아시아 태평양 지역의 무역 흐름 방향이 크게 조정될 것입니다.

기술 유출: Leander의 Basel LUPOTECH 기술을 중국에서 성공적으로 적용하면 신흥 시장에서 기술 라이선스 모델의 타당성이 입증되고 다른 기술 공급 업체가 아시아 전략을 조정하도록 유도 할 수 있습니다.

공급망 다각화: 유럽과 미국의 다운 스트림 기업은 오랫동안 일본과 한국 EVA 공급에 의존해 왔으며, 중국 용량 방출은 새로운 조달 옵션을 제공하지만 중국 공급 업체의 품질 안정성과 배송 능력을 평가해야합니다.

경쟁 환경의 진화: DuPont 및 ExxonMobil과 같은 고급 부문에서 전통적인 EVA 거인의 독점은 기술 업그레이드 또는 인수 합병을 통해 도전 할 것입니다.

지역 시장 기회: ASEAN 태양 광 제조 산업이 급속하게 발전하고 있으며, 광시 석유 화학은 지리적 이점에 의존하는보다 경쟁력있는 공급 솔루션을 제공 할 수 있으며, 해외 상인은 서쪽의 새로운 육지와 바다 회랑을 따라 물류 네트워크 건설에주의를 기울여야합니다.

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