बार्फ शांगहाई बेस ने कपड़ा उद्योग में परिपत्र अर्थव्यवस्था के एक नए युग को खोलने के लिए दुनिया की पहली पुनर्नवीनीकरण पॉलीमाइड 6 फैक्ट्री को संचालित किया

चीन में बार्फ की पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी ने आधिकारिक तौर पर दुनिया का पहला वाणिज्यिक पुनर्नवीनीकरण पॉलीमाइड 6 (पी 6) उत्पादन आधार खोला, पहली बार जब कपड़ा उद्योग ने औद्योगिक ग्रेड अपशिष्ट फाइबर को उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री में बंद-लूप रूपांतरण को महसूस किया है। केओजिंग, शंगई में कारखाने, मूल "आणविक क्रैकिंग-रीकॉम्बिनेशन" तकनीक का उपयोग करता है, जो 500 टन की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता के साथ है, जो हर साल 15 मिलियन पॉलीमाइड कपड़ों के रीसाइक्लिंग के बराबर है। इसका उत्पाद प्रदर्शन सूचकांक मूल सामग्री के समान है, और इसका कार्बन उत्सर्जन 67% से कम हो जाता है।

तकनीकी सफलता: पुनर्चक्रण समस्या को दूर करना

मिश्रित सामग्री
पारंपरिक कपड़ा अपशिष्ट जिसमें स्पैन्डेक्स, पॉलिएस्टर और अन्य मिश्रित फाइबर और डाई सहायक, रीसाइक्लिंग दर 10% से कम है। बाफ की आर एंड डी टीम ने "तीन-चरण पृथक्करण और शुद्धिकरण" प्रक्रिया विकसित करने में पांच साल लगे: पहला, कार्बनिक रंगों के 98% को सुपरक्रिटिकल द्रव द्वारा हटा दिया गया, तब नैनो-आणविक सिव्स का उपयोग विभिन्न पॉलिमर श्रृंखलाओं को अलग करने के लिए किया गया था, और अंत में दिशात्मक बहुलीकरण एक वैक्यूम वातावरण में किया गया था। तीसरे पक्ष के परीक्षण के बाद, इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित लोपाबीच® पी 6 मुख्य संकेतकों जैसे कि फ्रैक्चर ताकत और पिघल सूचकांक में प्राथमिक सामग्री के लिए मानक के 99.8 प्रतिशत तक पहुंच गया है। और स्पोर्ट्सवियर, ऑटोमोटिव अंदरूनी और अन्य क्षेत्रों के लिए पारंपरिक सामग्रियों के 100 प्रतिशत को बदल सकते हैं।

उद्योग सहयोगः प्रयोगशाला से वाणिज्यिक क्रॉस
परियोजनाओं को वैश्विक रीसाइक्लिंग मानक (ग्रे) 4.0 द्वारा प्रमाणित किया जाता है, और उनकी उत्पादन प्रक्रियाएं ब्लॉकचेन प्रौद्योगिकी के माध्यम से पूरी तरह से ट्रेस योग्य हैं।

. बार्फ ने संयुक्त रूप से दुनिया के सबसे बड़े कपड़े रिटेलर, चीन कपड़ा अनुसंधान संस्थान और अन्य औद्योगिक श्रृंखला भागीदारों के साथ "पुनर्नवीनीकरण सामग्री एप्लिकेशन गठबंधन" की स्थापना की है, और सत्यापन के तीन परिदृश्यों को पूरा किया हैः ज़ारा ब्रांड स्पोर्ट्स सीरीज़ में, पुनर्नवीनीकरण P6 और स्पैन्डेक्स मिश्रित कपड़ों में 30 वाटर वॉशिंग टेस्ट पास हुए हैं। और रंग फाईनेस 4.5 से ऊपर बनी रहती है; ऑटोमोबाइल सप्लायर के लिए विकसित सीट कपड़ों का उत्सर्जन मूल सामग्री की तुलना में 42% कम है; ज़ियांग में एक कपड़े निर्माता के साथ संयुक्त रूप से विकसित पुनर्निर्मित लाइक्रा कपड़े ने पारिस्थितिक कपड़ा प्रमाणन 100 OEKO-TEX मानक पारित किया है।

कपड़ा उद्योग के लिए "शहर खदान" प्रणाली के निर्माण का रणनीतिक उन्नयन
वर्तमान कारखाने मुख्य रूप से औद्योगिक बचे हुए सामग्रियों से संबंधित है, बेस्फ ने "2030 रीसाइक्लिंग के लिए ब्लूप्रिंट" लॉन्च किया हैः यह तीन वर्षों के भीतर उपभोग के बाद अपशिष्ट वस्त्रों के अनुपात को बढ़ाने की योजना बना रहा है, कचरा छंटाई प्रणाली से पुनर्नवीनीकरण पुराने कपड़े और कालीन शामिल हैं। इस अंत तक, कंपनी ने स्मार्ट सॉर्टिंग उपकरण विकसित करने के लिए शंघाई शहर निवेश समूह के साथ सहयोग किया, और निकट-अवरक्त स्पेक्ट्रोस्कोपी प्रौद्योगिकी के माध्यम से 92% पॉलीमाइड फाइबर पहचान सटीकता प्राप्त की। लंबी अवधि का लक्ष्य नदी डेल्टा क्षेत्र को कवर करने वाले पुनर्नवीनीकरण सामग्री की आपूर्ति श्रृंखला स्थापित करना है। यह अनुमान लगाया गया है कि 2028 तक प्रति टन ऊर्जा खपत प्राथमिक सामग्रियों की तुलना में 2.3 टन मानक कोयले की तुलना में कम हो जाएगी, और "कच्चे माल की वसूली-सामग्री पुनर्जनन-उत्पाद अनुप्रयोग के एक ट्रिलियन-स्तरीय परिपत्र अर्थव्यवस्था पारिस्थितिकी के गठन को बढ़ावा देना।

"यह न केवल एक तकनीकी जीत है, बल्कि व्यापार मॉडल में एक नवाचार भी है। बास्फ अधिक चीन के अध्यक्ष ने कहा कि संयंत्र के चालू होने से कंपनी की परिपत्र अर्थव्यवस्था समाधान बिक्री निर्धारित समय से दो साल पहले 1.2 बिलियन यूरो तक पहुंच गई। 2030 तक 17 बिलियन यूरो के लक्ष्य को प्राप्त करने में मजबूत प्रोत्साहन देना। "टिकाऊ उत्पादों के लिए इको-डिज़ाइन नियमों" और अन्य नीतियों के लिए इको-डिज़ाइन नियमों के प्रचार के साथ, पुनर्नवीनीकरण P6 कपड़ा उद्योग के कम कार्बन परिवर्तन के लिए एक प्रमुख सामग्री बन रहा है। इसका बाजार मूल्य प्राथमिक सामग्रियों की तुलना में 15%-20% अधिक है, और आपूर्ति 18 महीने से कम आपूर्ति में है।