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日本の触媒はインドネシアのSAPプロジェクトに10億1000万米ドルを投資し、年間生産能力5万トンを追加し、地域の供給パターンに重要な影響を与える産業チェーン統合を通じてアジア市場のレイアウトを強化しました。
Japan Catalyst、インドネシアの子会社PTを通じて。 日本株式会社インドネシア (NSI) は、チレゴンでSAPの新ラウンドの容量拡大を開始し、アジアの超吸収性樹脂市場に対する同社の確固たる信頼を示しています。 0.11億米ドルの投資規模は、SAPの生産能力の年間50000トンに相当し、単価投資コストは、年間生産能力の約2,200米ドル/トンです。 この投資強度は、コスト管理と技術最適化における日本の触媒の利点を反映して、現在のSAP業界では妥当な範囲にあります。
このプロジェクトは、日本の触媒グループであるSAPの総生産能力が年間760000トンに増加する2027年1月に完了し、生産に投入される予定です。 生産能力の増加の観点から、追加の50000トンの生産能力は、グループの総生産能力を約7% 増加させます。 この成長率は、市場の需要の伸びを効果的に満たすだけでなく、過剰な容量拡大のリスクを回避することもできます。 化学トレーダーにとって、これはアジアのSAP供給パターンが今後3年間でより安定し、価格変動のリスクが軽減されることを意味します。
現在、日本のCatalystは、日本、米国、ヨーロッパ、中国、インドネシアなどのコア市場にSAP生産拠点を設立し、世界中の主要な消費地域をカバーする供給ネットワークを形成しています。 インドネシアでの新工場の建設は、東南アジア市場、特にインドネシア、マレーシア、タイなどの急成長している新興市場にサービスを提供する上で、その戦略的地位をさらに強化します。
サプライチェーンの実践者の観点から、日本の触媒のレイアウト戦略は、地政学的リスクと為替レートの変動の影響を効果的に軽減します。 世界的な貿易環境の複雑さが増すにつれ、局所的な生産能力は、多国籍化学会社が競争上の優位性を維持するための重要な要素になっています。
特に注目すべきは、日本の触媒が2023年にチレゴンで年間生産量が100,000トンのアクリル酸 (AA) プラントをすでに稼働させており、AAはSAP生産の中核原料です。 「原材料と製品」のコロケーションのこの垂直統合モデルは、会社に大きな相乗効果をもたらしました。
まず第一に、原材料コストを制御する能力が大幅に改善されました。 内部のサプライチェーン統合により、AA市場の価格変動のリスクを効果的に回避し、SAP製品の粗利益の安定性を向上させることができます。 第二に、ロジスティクスコストが大幅に削減され、AAは長距離輸送を必要とせずに近くのSAP製品に変換できます。 第三に、品質管理はより正確であり、ソースからの製品品質の一貫性とトレーサビリティを保証します。
世界のSAP市場の需要の継続的な成長は、主に衛生製品と農業アプリケーションに対する下流の需要の拡大によるものです。 アジアでの人口増加、都市化の加速、消費の拡大により、この地域はSAP需要の伸びにとって最も強い市場となっています。 業界の予測によると、アジアのSAP市場の年間成長率は5〜7% にとどまると予想されています。
国内のSAPメーカーとトレーダーにとって、日本の触媒の容量拡大は競争圧力をもたらし、協力の機会を生み出しました。 一方で、その技術的利点と品質の安定性は、国内のSAPに一定の影響を及ぼします。一方、その生産能力の向上は、業界全体の技術レベルの向上とアプリケーション分野の拡大も促進します。
全体として、インドネシアのSAPプロジェクトへの日本の触媒の投資は、市場需要の成長に対する前向きな反応であるだけでなく、アジアに大きな影響を与えるグローバリゼーション戦略と産業チェーン統合戦略の重要な現れでもあります。SAP市場構造。
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